咱们挑选橡胶密封件时，首要思考的功能首要包含它的拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率、扯断持久变形，以及应力－应变曲线等。咱们统称为拉伸强度。所谓拉伸强度即是试样拉伸至开裂时的最大拉伸应力。定伸应力（定伸模量）是在规则伸长时到达的应力（模量）。伸长率是试样受拉伸应力而致使的变形，用伸长增量与原长之比的百分数表明。扯断伸长率则是试样拉断时的伸长率。扯断持久变形是试样拉伸开裂后标距有些的剩余变形。
然后，咱们思考橡胶密封件的根本功能－硬度。所谓硬度即是表明橡胶反抗外界压力侵入的能力。橡胶的硬度在必定程度上与其他一些功能有关。例如，胶料的硬度愈髙，相对地说，强度就较大，伸长率较小，耐磨性较好，而耐低温功能就较差。高硬度橡胶能抗高压下揉捏损坏。因而应根据零件作业特性选用适宜的硬度。
咱们知道橡胶密封件经常是处于受紧缩的状况，那么咱们就要思考橡胶密封件的紧缩功能。因为橡胶的粘弹性，橡胶受紧缩后，紧缩应力会随时刻而减小，表现为紧缩应力松懈；除掉压力后，不能康复本来的外形，表现为紧缩持久变形。在高温文油介质中，这些景象更为明显。它们会影响密封件的密封功能，是密封件用胶料的主要功能之一。
咱们最常用的是脆性温度，是指试样在低温受必定的冲击力时出现决裂的最高温度，可用于对比不同胶料的低温功能。但因为橡胶件的作业状况与实验条件不同，橡胶的脆性温度并不表明橡胶件的最低作业温度，尤其在油介质中。其次，是低温回缩温度，是在室温下将试片拉伸至必定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，到达温度平衡后松开试片，并以必定速度升温，记载试片回缩10％、30％、50％和70％时的温度，别离以TR10、TR30、TR50和TR70表明。材料规范中通常以TR10作为目标，与橡胶脆性温度相接近。表明橡胶低温功能的另一办法是测定其耐寒系数。通常是将试样在室温紧缩到必定的变形量，然后在规则的低温下冷冻，再卸除负荷让其在低温下康复，康复量与紧缩量之比称为紧缩耐寒系数。系数愈大，橡胶的耐寒性愈好。
橡胶密封件的生存环境恶劣，其间大有些很是生存在燃油、润滑油、液压油等系统中，所以经常会触摸各种油料，天然也就需求它具备耐油功能。橡胶在油介质中，特别在较高温度下，会致使膨胀、软化和降低强度、硬度，一起橡胶中的增塑剂或可溶性物质也许被油浸出，致使分量减轻，体积减小，致使走漏。因而橡胶的耐油性是在油介质中作业的胶料的主要功能。通常是在必定温度下在油中浸泡若干时刻后测定其分量改变、体积改变以及强度、伸长率和硬度的改变。有时也可用耐油系数表明，即在介质中浸泡后的强度或伸长率与初始强度或伸长率之比。
