轮胎生产线（图片来源于网络）
上期《连载 | 辰竹带您探究橡胶机械的安全标准及其对策：标准总览篇》介绍了轮胎制造过程与橡胶机械标准总览，本期将对炼胶机械及其安全标准与相应安全对策进行具体展开。
在橡胶工业中，轮胎所使用的胶料约占整个橡胶工业使用胶料的70%~80%，其国民生产总值也约占整个橡胶工业的70% 以上，可见轮胎在橡胶工业的重要地位。
由于橡胶高弹性特点，在加工时首先必须破坏其高弹性，变成具有可塑性和特定性能的胶料，然后进行各种工序加工；为了重新获得其高弹性的性能，则又必须通过加温加压的硫化使破坏了的分子重新连接起来。因此，导致橡胶加工的生产工艺过程十分复杂，其相对应的加工设备也很复杂；同样由于橡胶高弹性的特点，使其具有广泛的用途，因此出现了各种各样的橡胶加工设备。
橡胶通用加工设备是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
炼胶机械
炼胶设备是橡胶厂必备的原材料加工设备，它把橡胶塑化后，根据橡胶厂度橡胶制品的各种用途，添加各种补强剂、配合剂以及硫化剂，进而制备出各种性能的胶料，以供后续工序使用。炼胶机分为开放式和密闭式两类。
开放式炼胶机（开炼机）
开炼机是利用两个开放式安装的辊筒对胶料进行混炼的一种设备，也是橡胶制品加工的基本设备之一。主要用于橡胶的塑炼、混炼、热炼、压片及供胶；再生胶的粉碎、混炼、压片；清除胶料中的杂质等。开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用。
开炼机的工作原理是：两个相对回转的辊筒利用不同的线速度，将堆积在其上的胶料，在摩擦力和黏附力的作用下拉入到辊隙当中，胶料在通过两辊间距的楔形断面时，收到强烈的挤压和剪切，并在一定的温度条件下，发生橡胶分子链的氧化断裂，增加胶料的可塑度，这样多次往复，从而达到炼胶的目的。
开炼机（图片来源于网络）
密闭式炼胶机（密炼机）
密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。胶料及配合剂由加料门或加料装置其他开口加入，在密炼室中进行塑炼或混炼。塑炼后混炼完成后，由卸料门排出，进入下一道工序。
密炼机较开炼机有一些优点：密炼机操作简单，较好地克服了粉尘飞扬，减少了配合剂的损失，减轻了劳动强度，改善了劳动条件，提高了炼胶质量和生产效率。
密炼机（图片来源于网络）
炼胶机械的安全要求解读如下列各表所示
炼胶机械的国家安全标准一般有：
GB 20055-2006 《开放式炼胶机炼塑机安全要求》。
GB 25433-2010 《密闭式炼胶机炼塑机安全要求》。
这些安全标准中涉及到安全控制方式的解读如下列各图所示。
对于上述的安全要求，辰竹能够提供的安全方案：
对于急停与联锁防护的安全控制，可用如下的辰竹CZSR8001-3A1B安全继电器与之配套使用：
双通道急停按钮输入
通道间短路监控
手动复位
带输出触点反馈
适用于最高安全等级4
对于双手按钮的安全控制，可用如下的辰竹有CZSR8201-3A1B安全继电器与之配套使用：
双手按钮输入
符合EN574 TypeⅢC要求
带输出触点反馈
适用于最高安全等级4
以上是炼胶机械的介绍、安全要求分析、所需执行的安全对策。下一期的：压延机械篇，将对压延机械进行介绍，并展开其安全标准，详细分析标准中的要求及需要执行的相关措施。
