最近，欧盟第七研发框架计划，成功实现废旧轮胎压缩成型技术及生产工艺的突破,这个项目总研发投入260万欧元，由欧洲轮胎循环再利用协会（ETRA）总协调,其研发团队来自法国、意大利、英国、波兰、斯洛文尼亚、克罗地亚和挪威，由10家创新型中小企业组成。
创新型板材压缩成型技术及生产工艺的最大优势在于，废旧轮胎循环再利用无需添加任何新的橡胶原材料和粘合剂，能大大简化生产工艺流程，降低能源损耗和产品生产成本,这种创新型、低成本技术工艺，为废旧轮胎100%循环再利用创造了前提条件。
这一技术的关键，在于设计开发出自适应能力强的智能板材拉丝机，该机器符合各类专门的机械、电子和控制指标参数要求,研发团队经过3年多的反复试验和联合技术攻关，终于实现技术突破。
通过压缩成型直接生产的标准“橡胶瓷砖”产品，和通过水射流切割技术生产的各类几何形状“橡胶瓷砖”产品，各项功能指标均超越传统产品,该技术的低成本有助于扩大商业化范围，可应用于体育、休闲、工业防震和道路铺设等领域，明显降低维护费用。
（来源轮胎世界网）
