橡胶硫化是橡胶制品生产中不可缺少的环节，也是因为橡胶硫化环节的不可缺少，橡胶硫化机在生产过程中就显得尤为重要，而橡胶硫化是橡胶与交联体系助剂之间的复杂的一个硫化反应过程，温度是交联的必要条件。硫化温度高，则硫化速度快，生产效率就高，反之硫化速度慢，生产效率低；硫化压力不是硫化反应的必要条件，它是大多数橡胶制品硫化的必要条件，压力的作用主要是使胶料在模腔中充分流动充满模腔，排除空气，使胶料致密，与温度和时间没有直接的关系的。
橡胶硫化生产线
橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械性能的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到制品的密封、气密的要求。硫化压力并不是随意的，硫化压力过大除了能损坏模具、设备、消耗电能外，同样也会影响制品的性能。带骨架件会损坏骨架。压力小了会直接影响制品几何尺寸和物理机械性能。
橡胶制品需要硫化压力的目的一般认为是：
1.防止胶料气泡的产生，提高胶料的致密性
2.使胶料流动，充满模腔
3.提高附着力，改善硫化胶物理性能。
橡胶硫化是橡胶制品生产中步科缺少的环节，
而且硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，所以橡胶硫化机的橡胶硫化的这一环节是非常重要的。