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1：可能是开炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜。
处理方法：拆卸开炼机定圈检查，拖接触面未拉伤，而接触率偏低，则需进行跑合处理，跑合时间为4-8h以上，跑合时接触面不能断油。
2：可能是开炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜。
处理方法：若动圈被拉伤，需用油石研磨修复，研磨时需用专门装置。定圈为两半结构，可拆卸进行研磨。动圈和定圈的平面研磨好后，将定圈组装好，开慢车研磨数小时，研磨时润滑油。
3：可能是开炼机动圈合金脱落
处理方法：更换动圈，然后定，动圈跑合数小时。
4：可能是开炼机润滑管堵塞断油或供油不足，造成动、定圈拉伤。
处理方法：将堵塞油管疏通，并查找堵塞原因。
5：可能是开炼机管接头处渗油
处理方法：接头处密封圈破损，更换口型密封圈。
6：可能是开炼机油管破裂或分油管相通，报警油路漏油
处理方法：修复破损管路和报警器。
7：可能是开炼机润滑油泵柱塞与柱塞套之间由于磨损量大，使供油压力降低，油量不足。
处理方法：更换油泵柱塞与柱塞套。
8：可能是开炼机定圈压紧螺栓对弹簧压紧不均或不到位。
处理方法：对老式XHM-50或XHM-140开炼机，重新拧紧螺栓。对 XM-75X40、XM-250X20A型改造后的开炼机，密封改拨叉式，压紧弹簧为碟形弹簧，螺母压缩弹簧不到位，造成密封面比压不足，应按要求重新调整。
9：可能是开炼机定圈磨损有拉伤，或到使用寿命。
处理方法：更换定圈
10：可能是开炼机定圈上O型圈损坏
处理方法：更换O型圈。
