中国橡胶机械网 我国橡胶机械行业上半年日子非常好过。订单需求“井喷”，企业普遍生产任务饱满，加班加点满负荷生产，产品一下线就直接发往用户，产品销售率相对较高。但是下半年年后，运行环境发生变化，订单“断崖”式下降，产品结构性过剩矛盾显现，资金回收困难。预计这种局面将持续较长时间，我国橡胶机械行业要作好较长时间过苦日子准备。
我国橡胶机械要过苦日子的外因是下游轮胎行业运行环境不理想。我国轮胎行业在经历多年的高速发展后，产品结构性过剩非常严重。下半年后美国宣布对我国轮胎“双反”调查，让我国轮胎行业运行环境雪上加霜。我国轮胎企业不得不停止或减少轮胎投资，这样橡胶机械订单“断崖”式下降。7月后我国橡胶机械新的订单非常有限，不及常规的20%。更糟的是上半年已执行的订单暂停或取消，橡机企业正在组织的订单推迟提货，这样橡机企业资金困在积压的产品上。行业内多家企业厂区排满待发产品，部份企业出现资金转不动的局面。现橡胶价格处于历史低位，轮胎价格仍在探底熊途，轮胎库存同比增长30%以上，为历史高位。在这种情况下，轮胎投资热情下降，橡胶机械订单减少成自然。轮胎厂自身运转困难，橡机行业回款将更艰难。
我国橡胶机械要过苦日子的内因是橡机产品结构性过剩明显。我国橡胶机械在经历多年的高速发展尤其是最近的产能快速扩张后，橡胶机械结构过剩也非常明显，即大众化橡胶机械产品严重过剩，但高端橡胶机械需求仍有缺口。近年由于橡胶机械订单形势不错，一些其它行业如模具企业进入橡胶机械领域，山东广尧地区新建一些橡机企业，这样橡胶机械产能迅速提高，进入明显的买方市场。以轮胎硫化机为例，正常情况下我国对轮胎硫化机的年需求在2500台左右，但现在我国轮胎硫化机年产能达到4000多台，产品过剩严重，这样导致每次招标参与者众多，竞争白热化。我国橡胶机械高端产品较少，导致世界大的轮胎公司对我国橡胶机械采购非常有限，我国橡胶机械出口比重不到15%，我国橡胶机械对国内市场依赖程度较高。一旦国内轮胎投资减少，我国橡胶机械订单不足成定局。同时我国橡胶机械退出市场也容易。橡胶机械企业只能在有限国内市场拚杀，价格战为常见市场竞争手段，橡胶机械价格继续探底为大概率事件。
中国化工装备橡胶机械专业委员会名誉会长李东平说，我国轮胎工业高速发展10多年，已进入“微增长”时期。现我国轮胎子午化率超过89%，根据世界轮胎平均子午化率，我国轮胎子午化比率提升空间已很少。过去轮胎投资靠轮胎本身需求增长及轮胎子午化驱动，现只能靠轮胎需求增长单腿支撑，轮胎行业很难再现高速发展，“微增长”将成今后数年我国轮胎行业发展主流。这样设备订单推动橡机行业快速发展的时代不再复返。靠常规橡胶机械打天下很难生存下去，更谈不上发展了。
大连橡塑股份有限公司董事长洛少宁介绍说，目前橡胶机械订单进入萧条期，这将持续较长时间，在2016年前难现改观。现在橡机企业应看好自己的现金流，保持企业正常运转。橡机企业不要轻易去扩大产能，而要把主要精力放在练内功上，提升企业核心竞争力是关键。
软控股份有限公司刘英杰副总经理介绍，现在山东相当多轮胎企业看不懂今后发展形势，一些项目停顿，但取消项目还不多。同时由于国家对环境评价控制较严，轮胎投资近期难活跃。但是我国橡胶机械在信息化和节能降耗上有潜力。近年软控股份高速发展，很大部份得益于信息化提升产品技术附加值。今后软控股份将在智能控制、立体仓储、芯片识别、低温炼胶等方面加大投入，保持企业健康稳定发展。
李东平继续说，未来我国橡胶机械行业只有在绿色化、标准化、信息化、国际化等方面下功夫，实现产品全面升级，我国橡胶机械才有可能迎来“柳岸花明又一村”的喜人景象。我国橡胶机械如能实现产品升级，就将拓展市场容量和生存空间。例如轮胎硫化机在三年前我国液压式硫化机比重不到20%，但这几年随着轮胎厂注重轮胎档次，液压硫化机产业化明显加快，现液压硫化机比重已达40%，未来将向国际上平均水平60%发展。机械式硫化机从机械式向液压式发展，销售额将提高50%以上。再如三角型贴合机原采用简单半自动贴合机，主要依靠人工操作，现全自动生产线受欢迎，自动化生产线较传统贴合机价格翻几倍。还有象裁断等“独生子女”橡机设备稳定性提高，这样就能减少进口量。我国橡胶机械向高档化发展，销售额自然增加，扩大橡胶机械发展空间。
中国化工装备协会橡机专委会主任周保弟说，在当今我国国内轮胎投资萎缩的情况下，我国橡胶机械更应加大出口力度，在国外拿到“真金白银”。同时我国橡胶机械要努力走出去，在国外建立或收购企业，软控股份、大连橡塑给我们带了个好头。我国橡胶机械只要真正国际化，市场空间就放大许多，我国橡胶机械行业就会迎来广阔的天空。
