中国橡胶机械网 信息化和工业化高层次深度结合的“两化”融合，正在让风神轮胎股份有限公司实现凤凰涅槃。今日之风神股份，在“两化”融合托举之下，体更健，步更稳。
随着经济全球化的发展，中国制造业应时而生，“madeinchina”遍布全球。但随着信息化、智能化技术的发展，中国制造企业也面临着转型的困扰，精益、高效、智能、绿色、环保制造成为制造业发展的新趋势。
“两化”融合，这一当代中国的热词，在风神股份真正转化成了生产力。借助“两化”融合，风神股份提升精益生产，自主创新的全过程物耗管控模式与mes实现了深度融合。风神股份在轮胎行业率先实施sap-erp项目，主要包括财务、生产、采购、销售、质量、设备等功能模块，并完成pdm/mes/sap高度集成，对原材料检验、密炼、压延、压出、压型、钢圈、裁断、成型、硫化、质检和仓储等一系列工序的控制，实现全过程物料控制的信息化，达到生产过程的在线优化和实时监控。风神股份运用精益管理方法，通过对投入产出量化分析，形成全过程、全方位、覆盖生产环节各个专业的精益管理，实现生产全过程的物耗管控。
mes的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的mes系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络连接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的erp/mes/sfc信息体系。
目前，国外知名企业应用mes系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。
作为国家首批“两化”融合管理体系贯标试点企业、河南省“两化”融合示范企业，风神轮胎股份有限公司一直在生产领域和管理领域扎实推进“两化”深度融合，提升企业核心竞争力，并成功打造我市十大建设信息化建设“两化”深度融合工程之一——风神轮胎500万套高性能乘用子午胎mes系统。
有关专家评价，风神股份信息化建设起步早、起点高，与生产经营结合紧密，实施效果良好。在“两化”融合的新时代，风神轮胎由机械化、电气化、自动化等传统意义上的工业化向数字化、智能化、网络化等信息化意义下的工业化转变，信息化和工业化将形成一个整体，信息化为工业化提供技术动力，工业化为信息化提供需求牵引。
日前，记者在风神股份看到，“着新装”的风神股份，景色更加怡人：
记者来到风神股份制造四部。刚进车间大门，机器轰鸣声便不绝于耳，工人们正在专注地操作。
“这就是实施500万套高性能乘用子午胎mes系统的车间。该系统以sap-me产品为平台，按照isa-95原则进行规划。该系统实现了轮胎生产全过程管控和双向追溯，是一大亮点。”风神股份管理信息部部长白艳说。
风神股份信息化建设项目，是全国轮胎行业唯一一个获国家批复并给予国债资金补助的项目。风神股份聘请专业机构与公司主要领导、相关生产经营单位以及专业人员进行了信息化建设项目规划。这一规划参照国际同行业先进企业制定信息化建设目标，借鉴国际化公司先进的管理经验优化业务流程，整体规划、分步实施。
记者了解到，风神股份mes系统实现了从原材料入库到轮胎成品出库整个周期内生产过程各工序的网络化控制，可以对各工序的计划、工艺、仓储、设备、能源、生产和质量进行有效的信息管理和控制。
风神股份以sap-erp系统为牵引，tlcm（轮胎全寿命周期管理）系统为支撑，借助精益“6δ”工具，实现“两化”深度融合。
sap-erp主要实施了财务、生产、采购、销售、质量、设备等模块，实现生产制造过程的管控。
tlcm主要包括pdm(产品数据管理)、mes（制造执行系统）、amav(风神营销积分增值系统)、ftms（车队管理终端系统）。其中，pdm在产品研发阶段实现数据化管理；mes加强生产过程的信息化管理，掌握一条轮胎什么材料生产、谁生产的、哪个班生产；借助amva，跟踪这条轮胎卖出后，谁经销、谁零售；利用ftms监控所用轮胎在什么车型上、在哪个轮位上、在哪条马路上行驶。该系统目前已全线打通，对产品质量实现了从设计、制造、销售到终端客户的全过程追溯和监控，体现了对终端客户的责任与关怀。
“两化”融合对于企业作用之大，显而易见。其一是创新。信息化建设为创新提供了便利的资源优势、有力的技术支持、便捷的交流方式，员工借此使用新的方法、手段、技术等，提升广阔想象空间，创新有了强有力的驱动力。其二是管理。信息社会，没有信息化管理的企业，竞争力不可能长久，“优秀”和“卓越”更是遥不可及。
围绕产品质量责任，风神股份创新tlcm（轮胎全寿命周期管理）信息化平台，实现轮胎全寿命周期管理。
在风神股份制造四部炼胶工段二楼作业现场，记者极目所至，但见一台供胶机正向外一点一点“吐”着胶片。熟练的操作工一手拿着胶片，一手用力切割。与之相隔不远，另一位专注的操作工正将黄色粉末状原材料归类整理，一台由mes系统控制的工控机将炼胶机切割胶片的原料信息详细统计，操作工通过生产数据的集成和分析，及时发现执行过程中的问题并进行生产改善。对此，制造四部部长董青松说：“mes系统的实施，使得生产过程可管可控，利用条形码对原材料、半制品、成品进行生产和质量等信息的追溯。如有问题，可按照条形码在系统中追溯问题根源。”
在一楼成型工段，记者发现每台生产设备上都配有mes系统终端。该班组人员介绍，通过mes系统建立一个完整、统一的设备监控与管理平台，用于产品生产计划的接收和批量下达并及时获取班组生产产品数量等信息，如存在错误，机器上的报警器将及时提示；生产完成后，产品还自动打印出含规格信息的标签卡片，极大地提高了效率，降低了劳动强度。
记者来到硫化工段。在硫化机旁边，记者看到，两个机械手在抓胎，把胎胚放在中心机构上然后进行合模，并通过设定的时间、温度和压力对胎胚进行硫化。
对于这样庞大的覆盖各个生产步骤的网络信息系统，不管是实现自控成型、硫化或是质检程序，都不能离开机房里的2个机柜、17台服务器。
“mes系统确实是个好东西，它其实是个生产运行系统，管理人员在办公室通过它就能实时监控现场生产运行情况，每天的生产质量、工艺、设备等方面的信息，一点鼠标就能看到，各种生产报表全部都能自动生成。”董青松一边指着显示器上的功能列表一边说。
作为中国大的全钢子午线轮胎重点生产企业之一和最大的工程机械轮胎生产企业，风神股份成功实施了500万套高性能乘用子午胎mes系统，并于2013年荣获全国“两化”融合优秀项目奖。在此系统的支持下，风神股份乘用车轮胎的生产质量得到了有效保证，产品于2012年6月投放市场，取得了欧盟标签法测试“双b”等级认定，达到了国内同类产品的最高等级。
道虽迩，不行不至；事虽小，不为不成。风神股份不仅是8000名员工的风神，还是世界的风神，更是一个品牌价值的传递。一个崭新的“升级版”风神股份，正向我们走来。经历转型升级的风神股份，将带着更大的冲劲与势能，再次站在经济发展的潮头，引领中国企业转型升级，发誓要让中国制造在世界拥有足够的发言权。
