随着国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》对外发布。随着汽车和家电等领域的设备更新和以旧换新活动的推广，对改性塑料的需求将会大幅增长。作为行业龙头，金发科技凭借其在改性塑料领域的技术优势和市场地位，将迎来新的发展契机。
近四年来，金发科技改性塑料及环保再生塑料产销量整体上呈现上行趋势，从158.88万吨增加到215.08万吨。同时，其销售量也有所增长，从154.66万吨增加到211.25万吨。库存量在波动不大，维持在10万吨左右。其中，环保再生塑料的生产量在这四年间接近翻番，从14.98万吨增加到28.02万吨，销售量同样增长，从13.87万吨增加到26.61万吨。
总体来看，无论是改性塑料还是环保再生塑料，其生产量和销售量都在稳步增长，显示出市场对这些产品的需求持续增加。同时，库存量的波动不大，市场供应相对稳定。
“汽车开到半路就降解了，那怎么得了嘛。”聊到“禁塑令”，金发科技副董事长李建军带着四川式的幽默调侃道，“禁塑令”一词并不准确。旋即，李建军严肃地纠正道，应该叫“禁止非降解的一次性的塑料包装物”。
塑料的诞生作为科技进步的体现，为人类社会可持续发展做出了卓越贡献，带来了便利、节能和轻量化，Sumitomo(SHI)Demag技术开发部主任Thomas Brettnich说：“毫不夸张地说，如果没有塑料，全球能源消耗要比现在高得多。”
作为改性塑料行业的领头羊，金发科技是如何一步步成长为今天的擎天大树的？它的传奇是如何书写的？
1、技术为引擎 交出“最牛”答卷
“金发科技今年赚了不少钱，因为它有巨大的市场竞争力。”在“2021新材料供应链峰会”上，有专家“狠狠地”对金发科技夸了一通。
金发科技赚了不少钱，事实的确如此。金发科技2021年一季度业绩的公告出炉时，一连串的数据就惊呆了媒体，有媒体用“金发科技历史上最牛一季报”来表达内心的惊讶。数据显示，2021年一季度，金发科技实现营收90.57亿元。
2021年一季度的归母净利润7.65亿，同比2020年增长439%。“金发科技长期投入的技术效益正在体现出来。”李建军对《大国之材》表示。
沉淀20多年，金发科技积累的磅礴力量似乎正源源不断地溢出，抓住不断变化的市场，盛开绚烂之花。
这个化工新材料帝国，曾立下的“世界品牌，百年金发”的誓言仍铿锵回响，彼时金发科技创始人兼掌舵者袁志敏就坚定了为中国材料工业而奋斗的决心。
在创立金发科技时，刚毕业的袁志敏看到家电、汽车材料的标准，但制定者里没有一个写到中国时，就决心把“中国标准”写进教科书。
成立之初的金发科技条件简陋，仅有两万元启动资金，两间狭窄的房子，一部破旧摩托车，几位斗志昂扬的青年人，这是一个毫不起眼的配置。不过正如专家所言，金发科技赚钱是因为它有巨大的竞争力，它竞争力的核心就是这些青年人，这是一支化学化工专业毕业的本科、硕士队伍。他们有着共同的志向，就是改变中国材料工业落后的面貌。
“团队都是高学历的人才，搞销售也是懂技术的。金发科技定制了以研发为抓手的市场营销模式。”李建军对《大国之材》说。
李建军就是这样进入金发科技的。1996年，袁志敏发现了汽车“以塑代钢”的趋势，塑料除了具有轻量化之外，缓冲性能好，汽车的保险杠、方向盘等材料都开始采用工程塑料，袁志敏当即着手将业务延伸到汽车工程塑料市场。
2、从家电材料走向汽车产业链
上市近10年的时间中，金发科技曾3次增发股票，其中2012年募资规模最大，实际募资约29.57亿元。这次募集的资金主要用在了年产80万吨环保高性能汽车用塑料生产建设等5个项目。
回顾这次募资，金发科技在1993年创业初期，首先做的是家电材料，比如电视机外壳的原材料等；到2013年，公司汽车材料占比赶超家电材料，2022年上半年在改性塑料中销量占比达到40%，目前销量相比十年前翻了两番，并连续十几年保持国内市场占有率第一。主要就是2012年那次募资投向的汽车材料产能建设项目为公司后续发展打下了坚实的基础。”
早在1996年，金发科技创始人、董事长袁志敏就发现了汽车以塑代钢的趋势，塑料除了具有轻量化之外，缓冲性能好，汽车的保险杠、方向盘等材料都开始采用工程塑料，当即着手将业务延伸到汽车工程塑料市场。
金发科技见证了中国汽车行业的高速增长和中国新能源汽车的异军突起。目前金发已形成了包含PA、PBT、PPS、PC等品种齐全的汽车工程塑料产品线，拥有超过1000多款汽车专用工程塑料牌号，在汽车工程塑料领域突破了国外进口材料的垄断，在传统燃油汽车发动机周边、新能源汽车三电系统等核心零部件、以及高端内外饰件上实现了应用的全覆盖，公司的汽车工程塑料已经成功进入主流豪华汽车品牌及主流新能源车厂商的材料清单。
据悉，尽管新能源车不像燃油车有发动机，对耐高温的特种工程塑料需求较大；但增加的电池、电机、电控等核心部件对于工程塑料以及特种工程塑料的需求将进一步增加，另外随着新能源车智能化程度的提高、轻量化成为趋势，比如电子系统需要减少干扰，这将增加对高透波等材料的需求，以及为了达到减重目标，车身会更多地使用复合材料。这些材料都属于技术难度较大、附加值较高、利润较为丰厚的品种。
而在未来，新能源车改性塑料的用量预计还会增加。戴耀珊分析，目前平均每台新能源汽车的改性塑料用量相比传统燃油车要多近10公斤，随着新能源汽车技术的发展和智能化的推进，新能源汽车的每台车用量可能还会增加。
除了多次增发外，金发科技近两年还完成了两次收购及引入了国家新材料产业基金15亿元增资子公司。
据了解，金发科技在发展主业、增强企业核心竞争力和提升公司内在价值的基础上，一直通过内生式和外延式发展相结合的方式推进“强化中间，夯实两端”的战略。
在这样的背景下，金发科技收购了印度金发，助力全球化战略布局，收购了当时的宁波海越、宝来新材料，以此减少公司上游原材料的价格波动，同时提升产品品质稳定性，增强抗风险能力。引入国家新材料产业基金的增资则帮助公司降低了公司资产负债率，优化了公司股权结构，改善了公司资本市场形象，提高了公司资本市场认同度及品牌影响力等。
作为一家在国家利好政策推动下发展起来的民营企业，金发科技一直以来都非常重视并积极履行社会责任回报社会。
近年来，公司持续增加环保投入，开发了可以减少塑料污染的完全生物降解塑料、助力低碳的环保高性能再生塑料等新产品。据了解，塑料作为化工品在生产的多个环节会释放出多种温室气体，而再生塑料是将已使用到期的塑料重新拆解，以此缩短生产环节、减少碳排放。此外，金发科技在蓄电池、家电和汽车拆解以及包括渔网丝在内的海洋垃圾的回收利用等方面，金发科技也有涉及。
值得一提的是，为响应国家“双碳”的目标，公司携手相关行业协会、科研机构以及塑料产业链各利益相关方召开了全球首个塑料行业碳高峰论坛，并作为全国首家塑料行业企业发布了金发科技碳战略与行动计划，郑重宣布：金发科技在2030年的3个100万吨战略：在2030年，金发科技要实现生产绿色塑料100万吨，回收废弃塑料100万吨，生产再生塑料100万吨。
3、深耕再生塑料领域推动循环经济发展
“回收循环利用”一直是改性塑料行业的一大重要课题，金发科技在再生塑料领域已耕耘多年。拥有30年的改性塑料研发、生产经验，现已形成300万吨的年生产能力，产销量稳居行业首位。
环保高性能再生塑料是公司改性塑料业务板块的重要组成部分，是公司实现碳战略的重要途径。2004年以来，已累计向全球提供近200万吨环保高性能再生塑料，产销量稳居行业首位，在国际上具有较高的知名度和市场认可度。
目前，金发科技建设覆盖全国的废旧塑料回收网络，掌握从城市、海洋、工业等多来源、多品类废旧塑料回收处理能力，进一步完善废旧塑料回收—前处理—再利用全链条生产技术，实现了废旧塑料的高质回收。
除了国内回收领域，金发科技还积极布局海外回收基地，搭建全球回收体系。公司加快了欧美等海外基地回收前处理能力的建设，在全球构建本地化的回收利用体系。
凭借常年的耕耘，金发科技已与汽车、家电、电子电工、消费电子、包装等领域的多家世界500强企业展开了战略合作，为客户提供废旧塑料回收、全生命周期管理和低碳材料综合解决方案。
有分析人士指出，朝向低碳和可持续的未来发展至关重要，金发科技在环保再生塑料领域的业务不仅能从当前的政策中获益，而且长期看来，它具备巨大的成长潜力和市场前景。
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来源：贤集网
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