近日，中化橡机三明基地自主研发的新型105"工程胎液压硫化机已成功试制下线。这款高性能设备专为硫化24"-42"子午及斜胶工程胎而设计，集成了先进的液压技术和智能化控制系统，实现了轮胎硫化过程的高效与精准。
新型105"工程胎液压硫化机在多个关键指标上均表现出色。硫化模型高度范围达到650-1200mm，最大合模力高达16800kN，确保了轮胎硫化的全面性和均匀性。设备还具备快速换模功能，大幅提升了生产效率。独立的机械手装置，其转动由伺服电机驱动，在机架后移的同时进行装卸胎，转动精度高、定位准、控制简单，确保了操作的高效性和稳定性。
与传统的硫化机相比，新型105"工程胎液压硫化机在硫化效率、产品稳定性和能源消耗等方面均有显著优势。其高效的硫化过程和精确的控制能力，使得轮胎的品质得到大幅提升。同时，设备的高度自动化和智能化水平，降低了人工操作成本，提高了生产效率，为客户打造低能耗、高效益的绿色环保工厂提供了有力支持。
此次新型105"工程胎液压硫化机的成功试制下线，标志着中化橡机三明基地在轮胎制造设备领域的研发实力得到了进一步的提升。这款设备的推出，不仅将提高中化橡机三明基地在市场上的竞争力，同时也为轮胎制造行业带来了更加绿色、高效的生产方式，推动了整个行业的可持续发展。
展望未来，中化橡机三明基地将继续加大研发投入，不断提升企业的核心竞争力。同时，公司也将积极响应绿色环保的号召，持续推出更多高性能、高品质的轮胎制造设备，为轮胎制造行业发展贡献更多力量。