同样，我国合成树脂行业在过去的一年中，也步入了一个全面放开的发展的新阶段。随着新材料新应用领域的不断拓展、国产化替代率的提高和高性能需求的持续增长，整个行业迎来了新的发展机遇。特别是在电动汽车、储能材料、光伏为代表的新能源材料的带动下，大大弥补了一些由于传统市场需求增长放缓产生的需求减弱和市场缺失。
体系不断完善 规模持续扩大
近年来，我国的合成树脂行业通过以中石化、中石油等为代表的央企，逐步落实“减油增化”的战略目标，延长了石油化工的产业链，积极增强高端聚合物、专用化学品等产品供给能力，实现了企业跨越式转型。在这些“航母级企业”的带动下，我国合成树脂行业高质量发展的目标必将尽快实现。同时，一些在华的跨国企业，通过强大的价格话语权和市场占有率，在高端合成材料领域也保持了较大的增长。此外，沙特阿美、巴斯夫等外资加大对中国的投入，也为行业发展注入了新的发展动能和信心。再有，一批大型民营石化、煤化企业（如恒逸石化、恒力石化、东方盛虹、荣盛石化、宝丰煤化工等）通过技术工艺及产品创新，拓展多源头烯烃制取工艺，提升抗周期波动，建立一体化综合材料供需平台，推进下游应用产业联动发展的模式，行业竞争力逐步提高；并依照各地方政府部门建立《优质中小企业梯度培育管理暂行办法》培育了一大批创新型、“专精特新”、专精特新“小巨人”企业等多层次创新型企业，且大力自主创新，逐步发展为制造业单项冠军企业和冠军产品。
另外，一批化工园区迅速成长，技术特色和规模优势正在集聚显现。像高端聚烯烃和工程塑料产业集聚发展的上海化工园区、宁波石化经济开发区、南京化工园区、齐鲁化工园区、大亚湾化工园区，以及近年来快速发展的几家大型民营企业和煤化工生产基地，全面构成了我国塑料原料产业发展的核心载体。
在产品方面也取得了一系列重大关键技术的突破，先后攻克了茂金属聚丙烯、110kV高压绝缘电缆专用料、光伏级EVA等高端聚烯烃；光学级PMMA、EVA，溶液法聚苯醚、聚砜、聚酰亚胺、LCP、聚芳醚腈及酚酞型聚醚醚酮等高性能工程塑料；医用SEBS、防弹玻璃用TPU等高性能橡胶；高强高模聚酰亚胺、大丝束碳纤维、高伸长间位芳纶、高韧性对位芳纶等高性能纤维；生物基聚乳酸、尼龙56技术也取得了重大突破，为“补短板”和保障国家经济安全做出了突出贡献。
发展空间大成长性好
“合成树脂上游烯烃供应情况将持续向好，有利于合成树脂多样化发展。”李志坚展示了一组数据表示，“到2030年，乙烯、丙烯的产能、自给率将持续提升。具体来看，2025年，乙烯当量自给率将超过80%，2030年将超过90%；2025年，丙烯将基本实现自给，2030年将实现净出口。”
李志坚认为，合成树脂作为烯烃的下游主要衍生物，市场空间较大，且保持较快增速，加之材料型产品有较大的高端化、差异化空间，对研发、生产、销售、服务全产业链要求较高，因此合成树脂产业具有较好的成长性。
“聚乙烯长期消费增长有潜力；聚丙烯市场趋于平衡；ABS的大量新增产能将引发行业格局发生变化。”李志坚指出，2023～2025年，随着消费回暖，聚乙烯消费量有望重新回到增长区间，短期内增长缓慢，增长幅度取决于下游消费增速，有不确定性；聚丙烯供给增速大于消费增速，近年消费增长主要由电商外卖、防疫物资、汽车等领域拉动；在ABS领域，央企、外资、民营炼化、地炼企业等新进入者将导致竞争主体日益多元化。
综合来看，合成树脂供给侧表现为：供应增速远大于需求增速；中低端产品供应过剩；中国仍是国外产品最主要的出口目的地。合成树脂需求侧表现为：传统应用领域增长趋于停滞，新能源、电子信息、高端装备、医疗健康等新兴产业需求快速增长。
中高端进口替代是方向
李志坚指出，尽管近3年进口量快速下降，但我国每年进口聚乙烯仍超过1300万吨，由此可见我国对进口合成树脂有一定依赖性。如何加速实现合成树脂的进口替代?李志坚认为：“新的竞争格局下，合成树脂企业需要由“基础原料型”向“高端材料型”积极转型，助力中高端产品的进口替代。”
李志坚介绍，我国传统大宗通用合成树脂企业自主研发和服务能力较弱，更接近基础化工行业的运行模式。而合成树脂企业大多拥有完整的研发和服务团队，从而也拥有更高的客户黏性和产品附加值。
李志坚为中高端产品合成树脂全面进口替代指出了方向。聚乙烯行业可以依托规模与市场区位的双重优势，重点替代普通产品；通过高端化、差异化发展，逐步替代中高端产品；通过技术创新和加强服务，引导下游行业升级发展，降低对低成本产品的依赖。聚丙烯行业可以围绕汽车、电器、装备等重点行业，加强产品开发和服务能力，实现对中高端产品的替代；通过合成—改性—加工一体化发展，降低全产业链成本，抵消进口产品的成本优势。ABS行业可以围绕家用电器、消费电子、汽车等重点应用领域，突破大客户。
面对市场风险 迎接新的挑战
中央经济工作会议指出：当前“三重压力”犹存，风险隐患较多，但经济长期向好趋势未变。从表面看，世界正在逐渐缓慢恢复，但经济全球化却正遭遇逆流；WTO规则已被破坏殆尽，建立在全球化体系下的塑料产业链、供应链和价值链正在面临前所未有的挑战。
多年来，国内合成树脂的产销量稳居世界首位，但以往材料领域多以替代为主，提倡弯道超车，从而忽视了基础研究和市场的培育。由于缺少核心技术及市场话语权，中国企业经常被打压甚至难以突破研发瓶颈。加之服务意识与发展理念上的差距，产业升级和高质量发展受到限制。尽管这些令我国合成树脂行业暂时受窘，但也倒逼行业企业想方设法地去提升自身实力，并通过物联网、智能化思维改变自己。传统的制造业一旦与新技术、新理念结合，就有可能突破禁锢产生质的飞跃，将压力变为动力，推动产业迎头赶上。
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来源：贤集网