中国橡胶机械网 首先祝贺李董事长出任橡胶机械模具分会第八届新一任理事长。请问目前机械模具行业的基本状况是怎样的？
李强：感谢中国橡胶工业协会、机械模具分会理事单位和会员企业的信任，推举我为新一任理事长。
从2013年26家国内重点轮胎模具企业的统计数据来看，生产经营形势好于上年。主要呈现4个特点，一是发展速度呈稳中有升；二是结构性产能过剩造成竞争加剧；三是行业资本运作取得成效；四是产业集中度还有待进一步提升。
受国内轮胎项目投资的拉动，以及出口市场的转好， 2013年轮胎模具行业生产经营形势逐步好转，企业订单骤增。同时，模具的原材料价格处在较低水平，模具制造商的利润保持较大幅度的增长。据机械模具分会的统计，2013年整个行业销售收入为41.5亿元，同比增长10%；实现利润 9.6亿元，同比增长10.5%；实现出口交货值 7.9亿元，同比增长10.1%。主要呈现4个特点：
第一，发展速度稳中有升。
轮胎需求量决定模具的需求量。随着轮胎子午化率的不断提高，以及高性能子午胎需求的增长，我国轮胎模具行业市场依然很有潜力。尤其是半钢乘用子午胎发展势头非常好，产品供不应求，其所用的铝材质模具，在整个子午线轮胎模具行业中的比例越来越大，其发展速度也将高于整个模具行业的总体水平。
第二，结构性产能过剩造成竞争加剧。
由于轮胎模具企业纷纷扩产，行业内整体订单不足，模具产品利润率下滑，同质化竞争的状况依然严重。主要表现在中低档模具供过于求，高技术含量模具缺乏。尤其是2013年，轮胎价格有所下降，迫使模具提供商的价格一降再降。
为了保证模具快速加工，很多模具企业均采用高速加工设备，而且采购的高端设备大都是进口产品，这又给企业造成很大的经济负担。再加上人工成本的上涨等，模具企业降本增效任务繁重。为此，行业优势企业加大了信息化、标准化和智能化生产的步伐。由豪迈科技牵头的橡胶模具产业创新联盟已成立。其目的是建成具有自主创新和科研开发能力的产学研一体化发展体系。巨轮股份模具的智能化车间已全面竣工，通过打造国内首个轮胎模具精密加工智能数字化车间，深化信息化、智能化在轮胎模具行业的应用。
第三，行业资本运作取得成效。
产能过剩的现状，似乎并没阻止住众多企业的投资热情。除现有轮胎模具企业增资、扩能外，一些业外资金也纷纷投资轮胎模具产业，推动了轮胎模具行业的快速发展。而现在高端轮胎的模具还需进口，当然进口的模具和出口的模具价格差距非常大，这也暴漏了行业的深层次问题。同时，轮胎模具企业也已经认识到海外市场的重要性，开始在资本运作和海外并购方面有所动作，实施走出去战略，拓展对外投资合作领域。
第四，产业集中度有待进一步提升。
我国轮胎模具行业的市场结构逐渐向规模大、品种全、质量好、技术领先的模具企业集中，产业结构继续向预期方向调整。由于轮胎模具产品个性化强，高、中、低档模具产品价格存在很大的差异。现今由于大企业的产品性价比高，在华的外资企业及国内大的轮胎企业越发倾向于采购本土大企业生产的模具。也就是说大企业的日子要相对好于小企业，订单非常饱满，而且产品价格和回款方面也有保证。同时，国外的轮胎企业还会帮助为它配套的模具企业提升技术和管理水平，进而形成长期的战略合作伙伴关系。
本刊记者：您如何看待2014年行业发展面临的不利因素和有利因素？
李强：从我国轮胎工业发展势头来看，轮胎模具行业发展机遇与挑战并存。
2014年有望继续保持平稳增长的态势，预计产销增长速度将达到10%以上。
在国内外轮胎工业升级倒逼机制下，轮胎模具生产企业必须进一步提高生产效率。同时，行业自身也存在一些问题需要大力解决。比如，行业的设计、制造标准化程度不高；中低档产品产能过剩；投资过大，风险增加；人才奇缺，满足于“空降”；市场规则不健全，缺少诚信，相互压价；行业的“老大难”问题——应收账款依然很严重。这些问题的存在，使得行业利润率仍处于下滑态势，没有真正摆脱困境。基于此，建议轮胎模具行业在调结构、强管理等方面作出更多的努力。
另外，有资料报道，今年一季度，我国轮胎产量增长15%，但量升价减。据预测2014年中国的轮胎价格还将继续探底，在四季度前恐难翻身。这点要引起行业的高度重视，拿出一些应对措施和办法。
本刊记者：您作为理事长，在两年任期内的工作指导思想和目标是什么，开展哪些工作呢？
李强：我将和分会的各位理事一起，在分会秘书处的统筹协调下，共同努力，积极配合，推进行业的结构调整和转型升级，抑制低水平重复建设，实现强强联合，提高机械模具的产业集中度和行业整体发展水平，壮大我国企业在国际市场的整体实力。主要做好以下几项工作：
一是取得国家有关部门的支持，争取国家标准和行业标准制定的话语权，规范行业标准的执行力度。
二是做好品牌培育和推荐工作，积极组织开展品牌创建活动。实现强国战略要与国外先进企业的主要经济技术指标进行对标，找出差距和不足，进而制定措施，缩小差距。
三是组织行业企业实施信息化和工业化的深度融合。及时了解机械制造行业信息化的最新技术，引导广大企业使用新技术、新工艺，提升机械模具行业的智能化和信息化管理水平。
四是加强与国外机械模具行业的联系、学习和交流，将国外的先进管理理念和工作方法为我所用。
五是定期搞好企业调研工作，发挥协会的桥梁纽带作用，做好协调服务。对企业提出的问题及时给予答复或提供相关服务。
六是要充分发挥行业组织的作用，加大与上下游行业协会的联系，每年至少要组织1～2次交流活动，从而达到产业与产业间、上游和下游之间的交流与沟通，使会员企业能够享受到贴身的服务。
七是定期征求行业内有一定影响力的企业对分会工作的意见和建议。充分发挥分会理事会的作用。真正把分会理事会办成一个具有吸引力，更具有行业权威性的行业组织。