近年来，跟着中国橡胶工业的持续开展，中国废旧橡胶（含废旧轮胎）归纳运用职业也呈现蓬勃开展的态势，特别是再生橡胶的出产与运用已变成废橡胶归纳运用的生力军。
我今日向各位陈述的是中国再生橡胶的出产和运用及开展前景。
、 中国再生橡胶出产的前史悠久
中国的再生橡胶出产最早呈现在上个世纪30时代初，发源地在广州，用立异轮胎时打磨下来的胶粉与植物油混合，经直接加热制作再生橡胶；后来有了改善，将胶粉与植物油混合后，装入长方形铁盒里，放进硫化罐里加热数小时，制成再生橡胶"胶砖"，形成油法脱硫技能。30时代末，在上海、天津、青岛、沈阳等地相继呈现油法或相似油法的再生橡胶出产。此后，十几年中国再生橡胶工业开展极为缓慢，直到解放前夕，仍停留在小作坊手工操作的水平上。中国再生橡胶真实形成中国橡胶工业大家庭中一个职业是在新中国树立今后。新中国树立今后，在资本紧缺的方案经济时代，曾经有过用20吨大米交换1吨进口天然胶的前史，那时再生橡胶也被作为三类战略物资受方案操控，得到高度重视。1952年全国再生橡胶产值达1500吨左右，其间上海上联橡胶厂的产值达844吨，变成中国榜首个标准的油法再生橡胶出产公司。1955年、1956年国家在上海橡胶厂和沈阳重生再生胶厂别离建成水油法再生橡胶出产线，这两个厂的建成，使其时的再生橡胶产值添加了5000吨。上个世纪50时代末、60时代，国家在蚌埠、天津、北京等地出资新建和扩建了有些再生橡胶厂，为了布局合理化，相继在重庆、济南、广州、湖南等地新建再生橡胶厂。
1974年国内完成了3000吨水油法再生橡胶出产工厂的设计方案，此后，国家出资新建和扩建了泰州、高密、黄石、平湖、许昌、公主岭、昆明、齐齐哈尔、北京、重庆等地3000吨规划的水油法再生橡胶厂。至此，中国要点再生橡胶厂已开展到23个，分布于全国20个省、市、区，产值占全国总产值的95％左右，形成了以水油法为主体再生橡胶出产系统。进入上个世纪80时代后，中国再生橡胶工业处于安稳开展阶段，除了23个要点厂相继扩展出产才能外，各地又新建了很多小厂，到1985年再生橡胶产值超越15万吨，变成国际上最大的再生橡胶出产国。
"动态脱硫"新技能技能的研制成功是中国再生橡胶开展里程碑。在1990年曾经，国内再生橡胶出产根本停留在油法、水油法等50时代的技能水平上，出产技能、配备几十年未变。其间，油法因商品质量低，出产不安稳而逐渐被筛选；而水油法技能虽优于油法，但出产中发生很多工业废水严峻污染环境。跟着社会对环保请求的进步，以及废橡胶中组成胶份额的添加，再生橡胶出产污染严峻、动力消耗高、出产功率低一级坏处，现已变成阻止再生胶工业开展的瓶颈。1990年，在决议中国再生橡胶工业命运的关键时刻，化工部和中国橡胶工业协会提出，在国内组织开展"废橡胶动态脱硫新技能技能"的攻关实验，探究和寻找出适合中国国情的能够替代油法、水油法的新的再生橡胶出产技能。历经三年多的攻关，在全国近百个单位、有些给予的活跃合作和热情支撑，在所有参加和参战工程技能人员的尽力下，"废橡胶动态脱硫新技能技能"项目，终于於1994年4月在合肥顺畅通过国家化学工业部科技判定。据检查，该技能出产的再生橡胶与水油法比较，简化了技能，削减了出资、无废水排放，其商品功能安稳，质量可靠，各项物化方针均到达国家标准，完全符合橡胶工业作为有些替代质料运用。
时，中国出产再生橡胶才能超越500万吨/年（不包含台湾省），出产会集度进一步进步。再生橡胶公司数量达1000余家，区域性规划出产才能根本都到达10万吨左右。河北首要会集在唐山、沧州、保定；山西首要会集在平遥、汾阳；江苏会集在南通、泰州、宿迁、徐州；浙江会集在温州、宁波、杭州；山东会集在莱芜、济南、潍坊、青岛、泰山；河南会集在焦作、温县、新乡；四川会集在都江堰、雅安、隆昌等。
此，中国自立研制的这项"废橡胶动态脱硫新技能技能"不只在国内敏捷成功推行，并走出国门，为国际废橡胶归纳运用工作作出了奉献。
、中国再生橡胶出产和运用的奉献巨大
生橡胶，多年来现已定位为橡胶工业的首要原材料之一，前史上与天然胶、组成胶一同被称为"三胶"。再生橡胶不只具有杰出的技能功能，并且有较好的物理机械功能，能够根据其橡胶烃和其特有的组成胶成份的还原性，在一些橡胶商品中或与天然胶和组成胶一同按份额掺用，或用于深加工，直接用于出产有些橡胶制品。新中国树立以来，咱们职业收回运用废旧橡胶近3000万吨，累计为社会发明价值500多亿元，相当于节省和替代原生橡胶900多万吨。再生橡胶在处理中国固体废弃物的"黑色污染"和开展橡胶工业循环经济中功不可没。
中国天然橡胶75%、组成橡胶46％依靠进口情况下，根据3吨再生橡胶能够替代1吨天然橡胶， 1.5～2吨组成再生橡胶能够替代1吨组成橡胶核算，2008年中国出产245万吨再生橡胶（占废旧橡胶运用量的70%），相当于为橡胶工业供给了80多万吨橡胶原材料。据不完全统计，中国再生橡胶产值规划在1万吨以上100余家，出产才能约200万吨；规划在0.5万吨以上500余家，出产才能约200万吨；再生橡胶出产公司除西藏、澳门外，遍布全国各省、市、自治区，已变成国际最大的再生橡胶制作国。国内天然橡胶栽培面积87.5万多公顷，产天然橡胶总产值近60万吨。据此核算，每产1吨天然橡胶需占犁地22亩。依此类推，80万吨生胶需占犁地面积达116.8万公顷以上。245万吨的再生橡胶不只为环境保护处理了近400万吨废橡胶固体废弃物，并且相对也为国家节省了很多犁地。按正常年份的报价，进口1吨天然橡胶需2200元美金左右，仅这一项核算每年可为国家节省外汇17.6亿美元以上。多年来，中国天然橡胶的对外依存度在70%以上徜徉，自给率多年跌破30%的安全线，中国的橡胶工业安全形势严峻。假如没有再生橡胶的弥补，中国的橡胶进口依存度将更高，橡胶进口报价也将更高。
（五）再生橡胶在在中国被老练运用，新种类的开发，宽广的运用商场稳固了再生橡胶主导商品的方位。
生橡胶能够替代天然橡胶和组成橡胶用于很多橡胶制品中。通常情况下，在配方中添加30份再生橡胶可替代10份左右的天然橡胶或组成橡胶。不一样用处、不一样技能请求的商品运用的再生橡胶量不一样，再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制轮胎垫带，再生胶与天然橡胶、顺丁橡胶并用制皮鞋大底；有的商品能够替代30-50%的天然橡胶或组成橡胶。有的商品能够全部选用再生橡胶替代生胶，再生橡胶出产直接出产再生胶胶胶板、出产再生橡胶复合排水井盖等等。
国大中型再生胶出产公司，都在自立立异，研制自个独特的技能。如选用捏炼法技能出产丁基再生胶，即处理了国际上"丁基橡胶"再生技能的难题。再生胶商种类类呈多元化，科技含量进一步进步。如：选用高温高压技能对全钢子午胎的胶粉进行再生，所出产的再生橡胶归纳方针根本不变，而其拉伸强度则由11MPa进步到14～16Mpa。现在中国已能出产卤化丁基橡胶再生胶、通常丁基再生胶、三元乙丙再生胶、高强力再生胶、无味再生胶等大种类。
为中国对废旧钢丝子午胎粉碎技能和运用子午胎胶粉出产出高品质再生胶技能的打破，对丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙等废旧组成橡胶再生技能研究的打破，使再生胶宗族增添了很多新的种类。现在中国废橡胶运用中再生橡胶的种类和结构已从低端通用型向高品质、高附加值加工运用转化。能够这么表述，任何橡胶质料出产的橡胶制品在作废后，中国都能够把它再生出来。
、中国塑胶制品出产消除二次污染的力度加大
于国际上废旧轮胎引发"黑色污染"的悲痛经验，中国再生橡胶的出产，是在削减污染，或是说在消除污染，这是不争的事实。
是在再生橡胶出产过程中，的确存在硫化氢恶臭和尾气排放不合格形成的二次污染疑问。
国再生橡胶出产的环保技能日趋老练，环保合格已变成大都大中型公司的自觉请求。大都大中型公司装备了新式专利的环保设备，脱硫技能尾气的苯系物排放为零，硫化氢排放量不到国家标准的万分之一，处理后的废水合格并循环运用，完成了真实的闭合清洗出产。昆明理工大学和昆明凤凰橡胶有限公司联合研制开发的生物法废气净化技能、江西省国燕橡胶有限公司研制成功的"再生橡胶出产技能尾气净化技能和成套设备"，有用地处理了再生胶出产发生的尾气净化难题。现在，全国年产5000吨以上的大中型再生橡胶公司，包含成扎堆的小型的再生橡胶公司，都已把结合公司实践，研制环保配套技能，管理尾气、环保合格列为推进公司生计开展的首要措施，并已取得了较好成效。
中国把削减和操控再生橡胶出产过程中的污染的职业自律，放在突出的方位。
2005年5月24日拟定了《废橡胶归纳运用职业安全、环保、清洗出产自律标准》。
2009年4月27日拟定了《废橡胶归纳运用职业再生橡胶制作清洗出产标准》和《废橡胶归纳运用职业再生橡胶出产技能标准》
2009年6月19日在中国石油化学工业协会的支撑下，又向国家工业和信息化部申报了"再生橡胶清洗出产水平评估职业标准"项目。
技能配方的层面讲，中国发起再生橡胶出产逐渐筛选高污染的煤焦油软化剂，代之以植物油系列或石油系列等无污染软化剂，2007年开端，作为职业"节能减排"的首要工作之一，已提上公司首要工作日程。出产环保型再生橡胶，商品遭到广阔用户的青睐和期待，并已很多出口至欧美等发达国家。
、中国再生橡胶的开展前景展望
进中国再生橡胶持续开展的两大要素，一是橡胶资本的缺乏，二是环境保护的严峻，不光仍然存在，并且越来越尖利化。
国的改革开放，中国橡胶南高齿工业完成了持续、迅速、健康开展，使中国变成国际橡胶工业大国。从2002年起，中国耗胶量已接连8年居全球榜首，每年约以10%的速度添加。2008年，中国实践耗胶量已超越550万吨，占国际橡胶花费的 22 %，在饱尝金融风暴影响的2009年，中国实践耗胶量也超越500万吨，中国首要橡胶制品产值均列国际前茅，是国际橡胶工业榜首制作大国。在橡胶资本65%以上依靠进口的中国，橡胶资本的供需矛盾日益尖利。质料缺乏将制约中国橡胶工业的可持续开展，充沛合理运用橡胶再生资本特别是再生橡胶，已变成迫切需要处理的现实疑问。这标明再生橡胶的商场需求不会萎缩。
橡胶固体废弃物由轮胎类和非轮胎类废旧橡胶组成。包含作废的汽车轮胎、力车胎、自行车胎、胶鞋、胶管胶带，工厂出产的劣质废品、边角料及多职业用作废的橡胶制品等。废旧橡胶中首要是废旧轮胎,2008年测算约有1.7亿条。2008年中国废旧橡胶发生量约740万吨，运用量520万吨，占运用率70%左右。跟着橡胶工业的迅速开展，废旧橡胶的发生量每年都在大幅度添加。根据橡胶花费测算，到2020年，废旧橡胶的发生量将达950多万吨。废旧橡胶的运用形势将愈加严峻。这又标明中国再生橡胶将持续担任处理废旧橡胶的重担。
是，从前史上来看，中国再生橡胶的开展并不是一往无前的，可谓命运多舛，在上个世纪末和本世纪初的几年里，先后遭到所谓"国外筛选论""夕阳工业论"的责难和围歼；近来国家出台的对废旧橡胶运用的税收方针，却把再生橡胶扫除在外，优惠方针没有惠及中国废旧橡胶运用的"功臣"再生橡胶。
中国再生橡胶的开展，必定遭到微观环境，包含经济开展环境、方针环境、社会环境、以及中国再生橡胶职业技能环境的制约，也遭到中国再生橡胶职业的整体供求格式、竞赛格式的影响。
方针环境方面，中国橡胶技术工业协会依托公司，搜集数据，向国务院、国家税务总局、财政部、工信部、环保部、科技部、国家发改委等部委，反映废橡胶运用职业的实践情况，着重再生橡胶出产是中国国情所决议的。已得到国家有关部委领导的了解、支撑，主张在国家修订的《资本归纳运用目录》里，恢复再生橡胶商品，真实理顺税赋联系，减轻再生橡胶公司担负，为其开展发明条件
整体供求格式、竞赛格式剖析，中国再生橡胶出产的区域性会集度和公司性会集度不断进步，因此区域性和公司之间的竞赛加重。跟着再生橡胶的出产成本添加，环保请求又高，一批小公司生计维艰，特别是在饱尝金融危机的冲击后，中国再生橡胶出产呈现了景气见顶回落，复苏并不明显。再生橡胶的出售报价不能与首要原材料废橡胶的收购报价同步，正本微利职业的盈余空间极端有限；盲目跟风的景象比较严峻，废橡胶归纳运用大大小小的出资项目可谓遍地开花。商场的疲柔和过度出资，致使越来越严峻的供大于求的局势。商场的疲软景象短时间内难以改动。主张从方针层面，要进步职业准入门槛，从出产规划、商品质量、技能配备水平、环境管理等多个层面，拟定相应的强化准入准则，标准废再生橡胶公司的做法。再生橡胶公司自身有必要要有躲避危险的意识，避免过度乃至盲目出资。
从建造资本节省型、环境友好型社会方针剖析，再生橡胶出产公司有必要牢牢把握住节能减排这个决议公司存废的开展主轴。。从四个方面厉行节能减排：一是再生橡胶出产公司与设备制作公司联手技能攻关，研制新式节能设备，进步动力运用功率；二是研制新式环保节能再生技能，以进步节能减排作用；三是再生橡胶出产公司加大环保处理和节能设备的研制，削减污染物的排放；四是再生橡胶出产公司加强动力的二次运用，在公司内部构建动力运用的闭路循环，保证各种动力得到充沛有用运用。
跃开展深加工，中国有些再生橡胶出产公司在出售自个商品的同时，寻求以再生胶为主质料出产橡胶制品的方向延伸，出产的各类工业用橡胶板、汽车垫带和内胎等橡胶制品，为职业树立了典范，拓宽了开展路子。
