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大橡塑:走持续发展技术改造之路

   2014-08-15 5730
核心提示:大连橡胶塑料机械股份有限公司(以下简称:大橡塑),于2007年开始异地搬迁改造.一期工程为主体搬迁,建设地址在甘井子区营城子工业园区东园,占地面积13h㎡.
中国橡胶机械网 大连橡胶塑料机械股份有限公司(以下简称:大橡塑),于2007年开始异地搬迁改造。一期工程为主体搬迁,建设地址在甘井子区营城子工业园区东园,占地面积13h㎡。二期工程为新建全资子公司——大连大橡机械制造有限责任公司(以下简称:大橡制造),建设地址在长兴岛临港工业区产业区,占地面积25h㎡。在公司整体搬迁改造的过程中,大橡塑通过努力工作,积极申报国债技术改造项目,并且得到国家发改委、市发改委、经信委以及财政局的大力扶持,共获得国家发改委同意并批复实施的国债技改项目三项。获得国家拨付的技术改造专项资金三千多万元。其中包括大型乙烯装置配套用大型挤压造粒机国产化项目、3045万吨/年大型挤压造粒机组国产化项目和千吨级对位芳纶反应挤出生产装备国产化项目。

几年来已新增和更新各类型生产设备、试验设备、仪器以及辅助设备等246台、套。其中:/span>

新增进口德国、日本、意大利、美国和韩国产大型数控机床15台,包括:数控(落地)镗铣床、龙门五面体加工中心、数控成形磨齿机、车铣复合加工中心、立式加工中心、数控立式拉床、数控线切割机床、三座标测量机和挤出造粒机水下造粒系统;

新增国产大型数控机床20台,包括:龙门加工中心、数控落地镗铣床、数控轧辊磨床、数控外圆磨床、数控立式复合磨床、数控动梁式龙门平面磨床、数控花键轴铣床、数控立车、卧式加工中心、立式加工中心、数控车床、数控钻床、数控万能工具磨床;

更新大型普通机床17台,包括:数显车床、数显立/卧铣床、重型数显龙门铣床、加重型数显龙门铣床、外圆磨床、滚齿机和轧辊车床等;

新增和更新铸造生产设备、仪器42台、套,包括:无芯变频感应溶化电炉、双质体惯性振动落砂机、转台台车抛喷丸清理室、树脂砂再生线、电炉自动加配料系统、燃气台车铸件热处理炉、燃气台车轧辊退火炉、电热台车砂芯烘干炉、电热台车大轧辊冷型预热炉、电热台车小轧辊冷型预热炉、移动式连续混砂机、固定式连续混砂机、中、小型卧式离心机、除尘器、直读光谱仪、型砂试验仪器、空压机和电子地中衡等。

新增和更新热处理生产设备25台、套,包括:气体渗碳炉、气体渗氮炉、井式加热炉、燃气台车式热处理炉、回火炉、台车式加热炉、淬火油槽、淬火水槽、冷却井、校直机床、转台式喷丸清理机等。

上述新增和更新各类型生产以及试验设备仪器分别安装在母公司大橡塑和子公司大橡制造,并且已经陆续投产。

上述新增以及更新各类型生产以及试验设备仪器的投产,使大橡塑在工艺技术水平、新产品开发和生产规模、企业档次、产品质量和生产能力等方面都有了飞跃式的发展和提高。70%以上的产品零件为程序加工。机械加工生产能力由原来的1万吨/年左右增至2.3万吨/年,产能提高一倍以上。铸件的生产能力,达5万吨/年的规模。母子公司的生产经营效率明显提高。保证在工艺条件允许的最短时间内完成产品的产出,及时向客户提供功能强大、性能可靠、维护方便、性价比高、物美价廉以及客户放心的橡胶、塑料机械设备。增强了企业在国内外市场的竞争力,为提高企业经济效益和可持续发展打下了坚实的基础。

新增大型建模仿真设计绘图(I-DEAS)软件、计算机辅助设计(CAD)软件、有限元分析(ANSYS)软件、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)软件、物料清单(BOM)软件、产品数据管理(PDM)软件以及企业资源计划系统(ERP软件等。上述软件的引进,不仅仅是引进几个软件问题,重要的是一个管理思想,它实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合。通过软件实现了,从一个产品生产之前的灵感、调研、构思、设计、制造条件的形成,到产品成型的整个生产过程,直至产品生产之后的管理、使用、消耗或存放以及对其他环境形成的影响等的数据管理,并且对其生产和管理过程的行为,比如:产品的作用、功能、性能、正负面影响、生产成本和使用寿命等因素,影响企业管理层对该产品的认识以及最终选择其处理方式并做出决策。并且把企业的人、财、物、产、供、销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来,实现资源优化和共享。大橡塑已经全面进入数字化和网络化办公的时代,逐步实现无纸化办公,减少人为因数的影响。产品设计、工艺设计以及生产组织周期缩短近一倍以上。由于信息反馈速度快,当天发生的问题当天即可反馈到公司管理层,并且可以及时得以解决。

技术改造与技术创新的有机结合,一批技术含量、附加值高和国内首创的新产品陆续开发,填补了国内空白。例如:双螺杆混炼挤压造粒机组、同向双螺杆反应型挤出机、大型混炼挤压造粒机组、(溴化)丁基胶后处理生产线、汽车动力膜干法拉伸生产线、尼龙膜同步拉伸机、电池膜同步拉伸机组、碳纤维预浸料生产线、同步拉伸电池隔膜辅机、异步拉伸膜辅机、啮合型密闭式炼胶机、变频密炼机以及四辊压延机等产品。2009年至今已有58项新产品投放市场,产品结构得到优化,品牌得到提升,产品市场竞争力得到增强。部分产品已规模化生产、产业化经营。大橡塑产品已经走上了自主研发、创新和提升自主品牌之路。技术改造使大橡塑整体生产能力得到提升,人的整体素质以及自信心得到提升。大橡塑的销售收入由改造前的2亿元/年增至如今的10亿元/左右。

实践证明,加快推进技术改造能够起到四两拨千斤的作用,在短时间内实现扩大投资、促进增长的目标;能够推动企业结构调整和转变发展方式,提升传统企业的整体素质;能够提高企业核心竞争力,在现有公司条件下,大幅度提高企业生产效率、制造能力和经济效益;能够增强自主创新能力,创造企业发展的不竭动力。不断推进技术改造,已成为大橡塑发展的永恒主题。

走技术改造之路,以企业内涵发展为主,符合科学发展的要求,是推动企业整体水平和竞争力跃上一个新台阶的有力措施,是促进企业信息化管理、实现企业由大变强的快捷之路,是企业保增长、促发展的必由之路。大力推进企业技术改造,必将在扩大产量、提高效益、增加品种、提高质量、节能降耗、改善环境等方面取得实效;必将促进企业经济发展、企业的收益增加、职工得到实惠、满足市场需求;必将强壮企业筋骨,积蓄企业发展后劲,增强企业的可持续发展能力。大橡塑之树将屹立于世界制造业之林。

 
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