鼓励废橡胶综合利用企业加强再生橡胶 把压力罐改为管道，在密封的螺旋管道内的延伸产品研发，给予政策支持。8、鼓励废橡 连续脱硫反应，冷却排放。设备由高压改为常胶综合利用企业加大胶粉、再生橡胶出口，给 压；采用变频无极调速和数显控温；间歇变为予政策支持。 连续、自动化；无废水废气排放；设备占地面.
鼓励和支持废橡胶综合利用企业加快清 积小；没有锅炉，无需增加尾气净化治理装置洁生产、节能减排、产业转型、科技创新方面 和脱硫胶粉骤冷装置一降低成本投入；脱硫胶粉的研发投入，给予政策支持。 冷却采用封闭循环水，无废水、废气、废渣排.
特别引起注意的是废橡胶、废旧轮胎回收 放，符合清洁生产要求；脱硫耗能在160千瓦时都没有发票，利用企业没办法做帐，使企业存 ／吨左右，与20%态脱硫法”耗能220千瓦时／吨在着巨大的税务风险，销售又都要开具增值税 相比，节能达20%以上，符合低碳节能；整套装发票，虽然国家财政部、税务总局出台2015年 置，安全、环保、可智能化。
出台78号文件，对胶粉再生胶、轮胎翻新产品 建议国家出台文件鼓励使用协会推荐的设增值税50%即征即返，但胶粉、再生胶依然承担 备完善，50%成热装置，并且给予该装置一次较重税赋，作为属于国家鼓励的再生资源综合 性购50%50%财政扶持补贴。实施目标：2018年利用行业。依然无力进行清洁生产和节能减排 达到5(2)设备改造投入。 (2)双轴自动破碎机
贯彻国务院2013《关于加快发展节能环保 双轴自动破碎机是自动破碎、粉碎生产胶产业的意见》精神，落实谁污染谁治理政策； 块装备，具备安全、环保、常温、自动化、低按《废旧轮胎综合利用准入条件》要求，提高 噪音、低粉尘等显著特点，是专门针对淘汰存门槛；尽快建立废橡胶资源回收的准入制度， 在严重安全隐患的“小三件”提升产业装备转帮助有资质的企业在各地级市建立城市废橡胶 型，对推动行业绿色转型具有重要意义。绿色回收站，纳入城镇化发展规划，依法规范 双轴自动破碎机采用物理法对废旧轮胎进个体回收行为，最终形成全国废橡胶回收利用 行分解粉碎，无有害物质排放；破碎采用模块网络体系。在完善废橡胶回收政策的基础上， 式嵌装刀体与主轴连接与国内常用的整体刀具采取经济补偿或税收杠杆两个政策再立体式加 及六角主轴相比，可不经过整体拆装即可更换以系统地执行，从根本上解决废橡胶回收环节 刀具，具有维护简单，更换方便；嵌装式双曲上的发票问趣，成为规范的关键。 面切刀作为固定刀，与旋转的动刀盘形成双迥
建议制定行业结构调整目标，制定鼓 转切割结构，该技术与传统的单旋转切割结构励、限制、淘汰目录 相比，极大的提高了切割效率；双螺旋曲面刀鼓励类项目是指代表行业的技术发展的 具，与传统的齿形刀具或直刃刀具相比’具有方向的，而且能够真正引领行业实现转型升 生产效率高、钢丝与橡胶分离率高；具备离级，提升行业技术水平，实现创新平台建设、 迪流式装置，与传统的离心式装置相比，具有符合节能减排要求，而且在行业结构调整中具 粉碎效率高、能耗低以及单机产能高等特点；有推广意义的的项目。 缓冲式z形流道式分选机，进行多层次缓’中分
硫化橡胶粉常压连续脱硫成套装置 离，与传统的气流分选机相4mm具有分离效率.淘汰落后装备，改变现行高温高压、先污 高、处理量大；从整胎20%至4mm胶粒’与传统 染后治理的。动态脱硫罐”脱硫方式；硫化橡 的粉碎方法相比，节能20%；操作200%／1班， 胶粉常压连续脱硫采用螺旋脱硫装置，实现没 与传统设备相比，提高劳动生产率200%以上； 有安全隐患的硫化橡胶粉常压连续脱硫、生产 该设备使用与运行安全、环保、实现自动化可过程环保、无废永、废气排放、清洁生产、降 智能化低能耗，实现脱硫工艺过程的自动化。 建议国家出台文件鼓励使用协会推荐的双
