中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会根据36家重点企业2015年与2014年主要指标增幅对比,2015年实现现价工业产值442789. 08万元,比上年同期增长了负5.1%;销售收入总额414820.82万元,比上年同期增长了负15. 91%。生产再生胶、胶粉总产量1040113. 42吨,比上年同期增长了负1.69%;销售量1012698.3吨,比上年同期增长了0.3%。实现利税总额60163.25万元,比上年同期增长了负6.44%。实现利润总额28077.84万元,比上年同期增长了1.11%。盈利企业29家,盈利额28425. 27万元:亏损企业4家。
从36家重点单位统计同比显示,工业总产值、工业增加值由于大宗商品价格和废旧橡胶采购价的回落,引发胶粉、再生胶生产成本有所降低,在价格透明度比较高、从业门槛不高的行业状况下,胶粉、再生胶的销售收入同期减少。
在国家相关政策的鼓励下,胶粉在公路、防水卷材等领域的大量应用和环保型再生胶得到橡胶行业的普遍认同应用,由于再生胶产品本身存在的优势,在天然肢、合成胶价格下降同时,再生胶销售量全年继续保持稳定态势,显示出再生胶产品符合和适应中国橡胶工业需要。
2010年9月15日,工信部颁布“工产业政策
明确橡胶工业中的三胶即再生橡胶,天然橡胶、合成橡胶都是橡胶工业的主要原材料,确定了再生橡胶成为弥补我,国橡胶资源的重要地位。再生橡胶已是天然橡胶,合成橡胶外的第三种重要橡胶资源。
橡胶循环利用生产再生橡胶已经成为具有中国特色的主要方式。在我国橡胶资源严重匮乏,800/o以上依赖进口的前提下,充分利用废旧橡胶生产再生橡胶不仅是对我国橡胶资源的补充,也是对废旧橡胶化害为利、变废为宝而采取的一种非常卓有成效的方法。在胶鞋、丁基、丁腈、三元乙丙等多种再生橡胶中,轮胎再生橡胶是再生橡胶品种的主流,其产量占再生橡胶总量85%以上。
2015年,我国再生橡胶产量达到438万吨,同比增长6. 820A;胶粉产量达到60万吨,同比增长9.09%;生产再生橡胶的主要材料是胶粉,438万吨再生橡胶需370万吨胶粉,连同直接应用胶粉60万吨,胶粉产量达到430万吨,显示我国不仅是世界最大的再坐橡胶生产国,也是界上最大的胶粉生产国。
轮胎再生橡胶是用废轮胎的橡胶部分制取的再生橡胶,按原材料分类,属于富含橡胶烃和炭黑材料的高分子塑性材料。
为了推动废橡胶综合利用行业在橡胶工业绿色框架中发展,适应产业结构调整及循环经济可持续性,使再生橡胶产品符合欧盟REACH法规重金属、多环芳烃(PAHs)含量限值检测规定。依据欧盟规定有害物质限定指标及其相关测试方法,调整再生橡胶的物性指标,强化对有毒有害化学含量指标的限制,走以质取胜的发展道路,意在认清环保形势、转变观念,引领行业淘汰煤焦油等有毒有害物质的使用及污染性强的生产工艺,消除每年上千万吨废旧轮胎再制造过程中对环境产生的负面影响,使再生橡胶产品满足制造过程环保,产品使用无害化的要求,并与欧盟REACH法规和ROHS指令规定的多环芳烃、重金属限量要求同步,满足国内外橡胶企业的需求。中国橡胶工业协会制定了《E系轮胎再生橡胶》自律标准,2015年4月1日颁布,6月1日实施。
国家颁布胶粉、轮胎翻新、再生橡胶税收优惠政策。