（一）橡胶硫化反响进程
二）硫化进程
据硫化进程剖析，可分四个期间，即焦烧期间、热硫化期间、平整硫化期间和过硫化期间。
为抱负的橡胶硫化曲线应满意下列条件
(1)硫化诱导期要满足长．充沛确保出产加工的安全性(2)硫化速度要快，进步出产功率，降低能耗；(3)硫化平整期要长。
胶硫化进程中的功能改变
一）物理功能改变
化进程中，橡胶的物理机械功能改变很显着，所以在出产工艺中，常常以物性的改变来测量硫化程度。橡胶的物性通常是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、持久变形、溶胀程度等。不一样构造的橡胶，在硫化进程中物理机械功能的改变虽然有不一样的趋向，但大部分功能的改变根本一致。天然橡胶在硫化进程中，可塑性显着降低，强度和硬度显着增大，而伸长率、溶胀程度则相应减小。这些现象都是线形大分子转变为网状构造的特征。关于带有侧乙烯基构造的橡胶，如丁苯橡胶，丁腈橡胶等，在硫化进程中也有相似的改变，只不过是在较长的时刻内，各种功能的改变较为平整，曲线呈现的极大或极小值不甚显着。
1、可溶性硫化进程会使橡胶溶于溶剂的才能逐步降低，而只能溶胀；硫化到必定时刻后，溶胀性呈现最小值，持续硫化又有使溶胀性逐步增大的趋向。
2、热稳定性 硫化进步了橡胶的热稳定性，即橡胶的物理机械功能随温度改变的程度减小，例如未硫化天然橡胶低于10℃时，长时刻储存会产生结晶硬化；温度超越70℃，塑性显着地增大；超越100℃，则处于粘流状况；200℃便开始发生分化。但硫化后，扩大了高弹性的温度规模，脆性温度可降低到-20~-40℃以下，且不呈现生胶的塑性流动状况。因而硫化大大地进步天然橡胶的运用温度范为。
3、密度和气透性 在必定的硫化时刻规模内，跟着交联密度的增大，橡胶密度有所进步，而气透性则随交联密度的增大而降低。这是因为大分子链段的热运动受到必定约束导致的。
二）化学功能改变
化进程中，因为交联效果，使橡胶大分子构造中的活性官能团或双键逐步减小，然后增加了化学稳定性。另一方面，因为生成网状构造，使橡胶大分子链段的运动削弱，低分子物质的扩散效果受到严峻阻止，成果进步了橡胶对化学物质效果的稳定性。
胶硫化剂
化剂是指在必定条件下使相邻橡胶大分子链以化学键的形式连接起来的物质。
化剂主要分为硫磺、硫给予体、有机过氧化物、金属氧化物、有机醌、树脂类硫化剂、胺类硫化剂等七类。