按照辊筒数目，可以将压延机分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，起的种类有很多，在橡胶工业中也别应用的也很广泛，同时发挥着重要的作用，但是在使用的过程中，也会出现一些质量问题，那么又是什么原因导致的这些问题的出现呢？下面就以三辊压延机为例，为大家具体的介绍一下。
一、掉胶
三辊压延机挂胶掉胶现象，简单的说就是，由于某些原因而导致层剥落下来，造成这一质量问题的原因主要是，纺织物过于干燥不好，含水率比较高；布面上存在一些杂物（例如油污、灰尘等）；胶料热炼不均，可塑度比较小以及压延温度低、速度快、辊距过大等原因，所以，在其的使用过程中一定要多多的注意，避免这一质量问题的出现。
二、帘布跳线、弯曲
帘布跳线、弯曲也是三辊压延机挂胶中比较常见的一大质量问题，一般情况下，胶料可塑度不均、布卷过松、帘布纬线松紧不一等原因都会引起三辊压延机挂胶出现这一质量问题，此外，造成这一问题的原因还包括辊积胶过多，局部受力过大等。
三、出兜
出兜指的是帘布中部松而两边紧的现象，这也是三辊压延机挂胶中常见质量问题之一，造成这一问题的原因主要有两个方面，即纺织物受力不均，中部受力大于边部以及纺织物本身密度不均匀，伸长率不一致，所以，一定要保证纺织物受力和本身密度的均匀。
四、压偏、压坏、打折
通常情况下，辊距一边大一边小、递布不正、辊筒轴承松紧不一致等会很容易造成三辊压延机挂胶中出现压偏的现象；在对三辊压延机操作的过程中，有时可能会出现一些失误的地方，而这往往就有可能会造成压坏现象的出现；而垫布卷取过松、挂胶布与冷却辊速不一致则是引起打折现象的主要原因。
五、表面麻面或出现小疙瘩
造成这种问题的原因主要是胶料热炼不足、可塑度小；热炼不均匀；温度过高产生自硫或胶料中含有自硫胶粒等。
知道了 三辊压延机常见的质量问题以及所导致的原因，相信大家在对其的使用过程会更加的注意，从而促进工艺的进程。