橡胶的压延工作是绝对离不开橡胶压延机的，橡胶压延机的种类有很多，根据不同的橡胶压延工艺要求，其共组辊筒有两个、三个和四个不等。
将胶料制成一定厚度和宽度的胶片；在胶片上压出某种花纹，以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶（如插胶、贴胶）等，这些都属于橡胶压延工艺。而且，不同产品的不同外观，也有不同的压延工艺，包括压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶橡胶压延工艺。经过压延而做出的橡胶产品，其橡胶本身的特性加强。
橡胶压延的材料也是有要求的，包辊性，流动性，焦烧性和收缩性这几点对于橡胶的压延工艺的影响都很大，橡胶压延工艺通常在在进行橡胶压延工艺较高温度下进行，一般在90-110℃，而在配方设计时，也要多多的注意。
在各种生胶中，由于强度高，包辊性好，流动性好，天然生胶是最易于进行压延的，然后是顺丁胶，氯丁胶——虽然其包辊性好，但对于热的敏感性比较大，容易出现粘辊的现象，而丁苯胶和丁晴胶的流动性比较差，这就增加了压延的难度。生胶的粘度值决定了其的流动性，从而决定了压延胶片收缩性。
压延中填料的选择也是非常重要的，配入一定的填料将有利于压延操作，其中，炭黑，白炭黑，碳酸钙都很适用，而陶土不宜使用，软化剂的加入也将利于压延的效果。