安全一直是人们所注重的，对橡塑机械这一行业来说，安全更是一个值得关注的一点。自上世纪80年代，就有一系列有关于橡塑机械行业的安全标准出台，为塑料和橡胶行业的工人提供庇护，并且这一系列标准也适用于全世界。
80年代末，在欧洲生效的被称为“新方法”的指令和规定，定义了关于健康、安全和环境问题的基本要求。从那时起，欧洲塑料和橡胶机械生产商为统一标准的发展做出了巨大的贡献，以保证塑料和橡胶机械加工车间的工人在最高的安全水平下工作。随着欧洲进口机器数量的增加，很多的制造商/进口商不遵守该指令、规定和统一标准。这意味着世界各地的许多工厂已经安装了潜在的不安全的机器，使工人身处安全风险之中。
例如，在欧洲，大约10年前，意大利协会ASSOCOMAPLAST与出口国家的海关当局签署了一份谅解备忘录，即在注塑机器可以进入意大利之前需要进行技术检验(机械指令附件IV)。几乎所有的技术检验都显示，由公告机构非欧洲分部颁发证书的标有“CE”的机器，很大程度上并不符合安全标准。非欧洲制造商造成的安全缺口可能是由于对标准的不了解所致。毕竟，在不符合欧洲制定的特定安全标准的机器上标上“CE”的标志，既不难，也不贵。
新颁布的安全标准
针对这种情况，以及随后车间发生的一些车间安全事故，健康与安全部门进行了检查，并阻止了不合格的机器再次进入欧洲。需要指出的是，CEN(欧洲标准化委员会)已经更新了用于塑料和橡胶机械的TC 145标准，其中有很多关于“C级”塑料和橡胶的机器的新的安全标准。在制造商和机械用户的贡献以及欧洲各个国家的公告机构和劳工部长任命的专家的支持下，这一新标准得以实施。
这些CEN标准进行了分类：“C级”指的有关特定类型机器的风险评估和安全措施;“B级”标准是关于横向问题，例如，安全控制系统的零件、安全距离、风险评估方法等等;“A级”则是指被称为机械指令的指令和法规。
工业机械的设计人员和用户都包含在这相当复杂和规范的结构中，以确保欧洲市场有“CE”标志的机器都配备了尊重风险评估的安全系统。有趣的是，根据“B”标准EN13849-1:2007，可以看到机械设计师如何决定安全控制装置从最低(a)到最高(e)的性能水平。
通用安全标准
总而言之，自上世纪80年代，由CEN TC 145发布的17项标准已经刊登在欧洲的刊物上，并在欧洲被强制执行。
对于这个特定的工业领域，国际标准化组织(ISO)中的技术委员会TC 270(塑料和橡胶机械)在2012年被创建。一个相关的工作组WG1现在正在研究注塑机的安全标准，而为了有一个适用于世界各地的通用标准，来自欧洲、巴西、中国、日本、美国等国的代表们都给予了支持。
尤其是，中国的标准化管理局指定的中国代表团，从一开始就参与ISO TC 270的活动,贡献了他们自己的经验，旨在为中国的塑料橡胶机械发布安全条例。
总之，为了确保有一个安全的工作场所，国家当局、塑料和橡胶行业的各个领域采用安全标准是非常重要的，其主要目标是全世界有一个通用标准来保证所有的塑料和橡胶机械加工工厂有最好的安全水平，并允许机械制造商设计的安全系统都是一致的。
（来源中国塑料机械网）