公司在2010年1月15日成功在深圳证交所中小板上市，同年投资投资扩建机加工厂房。2011年初引入了先进的数控车床，为将来生产更为复杂和高端的产品做准备，由于数控车床是公司新采购的设备，人员储备都是刚毕业的应届毕业生，从未有类似的设备操作经验，因此一切都是从头开始。公司领导了解到曹宏所学专业就是数控车床技术，在校期间多次参加数控技能大赛并取得优异成绩，经商议决定让曹宏带领其他年青员工组建数控车班组。这对于刚参加工作的曹宏而言，是一项巨大的挑战。不畏艰难，勇于面对挑战，他仅用一天时间就掌握了新设备的性能和操作技巧，不仅要自己学习新设备如何操作，还要边学边教其他员工，同时因为班组是新组建的刀具、工具、量具还都不齐全，他在一天正常工作结束后还要加班来翻阅刀具量具样本，根据自己所掌握的知识和生产的需要来订购刀具量具。就这样用了一个月的时间使班组具备了生产能力基本了满足公司的生产需求。公司领导看到了曹宏的表现肯定了他的能力任命他为数控车班组班组长，就这样曹宏成为了公司重装事业部最年青的班组长。
一、加班加点，保交付保节点
工作中，曹宏一直保持良好的进取心和高度的责任感，顾全大局，服从安排。遇到紧急任务从不打退堂鼓，总是第一个站出来。在一次次紧急、重要、艰巨任务的考验下，用他满腔的热情和辛勤的付出，为各项任务的顺利完成交上一份满意的答卷。2012年夏天，公司巨胎任务中某加工零件下发到分厂时已经快到下班的时间了，可产品交付节点又迫在眉睫。谁来加班完成呢？曹宏二话没说站了出来。该零件属于传动部件，尺寸精度高且工件两头是一正一反旋向的锯齿形螺纹同轴度要求为0.02mm，如何装夹，怎样保证精度都是急需解决的问题。拿到加工图后，他顾不上休息，对图纸和加工工艺反复分析，确定加工方案编制加工程序。因为时间紧急，如果现磨锯齿形螺纹刀肯定来不及了，但这并没难到他，曹宏灵活运用宏程序编制技巧，用3毫米宽的切槽刀来加工锯齿型螺纹，顺利解决了加工难题。当首件工件顺利加工完成后，发现已经快深夜十二点了。在他不懈的努力下，这批零件保质保量的按时完成交付了此时天已大亮了。
二、钻研技术，本领过硬
他勤奋踏实、任劳任怨，凭借精湛的操作技能，多次出色完成高难度数控加工任务。动平衡锁轴是轮辋动平衡试验机上的关键零部件，形状复杂，加工难度大，技术要求高。零件的尺寸公差和形位公差都要控制在±0.005mm范围之内，基本已经超出车间现有设备的理论加工精度。因此，干好这类零件，就要求操作者必须具备高度的责任意识、质量意识、扎实的理论知识和丰富的实践经验，力求精细，做到“无误差加工”。如果在加工过程中稍有闪失，就会造成零件报废，既影响生产进度，又会给企业造成损失。俗话说，“艺高人胆大”。面对这些困难，曹宏没有丝毫畏惧和退缩，凭借学习掌握的数控加工知识和积累的加工经验，他仔细分析图纸，确定装夹方案制定加工工艺，根据图纸和工件材料合理选用刀具，依据现有设备和刀具的实际情况确定切削用量，精心编制加工程序。就这样攻克了一项项加工难题，保证了零件加工任务的顺利完成。他所加工的动平衡锁轴，经公司质检部门的检验，完全达到技术要求，被大家誉为公司产品质量的忠诚卫士，多次受到车间领导的表扬。
三、荣誉加身，付出获得认可
2012年公司经过操作技能、心理素质等全方面考虑，派曹宏参加“大连机床杯”第五届天津市数控技能大赛暨全国数控大赛选拔赛数控车工职工组的比赛，获得了第四名。因系统掌握多样性的优势，拿到了去北京参加全国大赛的机会。在2012年底的第五届全国数控技能大赛数控车数控铣总决赛数控车工职工组的比赛中取得了第九名的成绩。通过比赛与来自全国各地的行业精英切磋技艺，开拓了眼界，积累了宝贵的经验，回到岗位工作后，及时修正了从前工作中的不足，在交流中将比赛时遇到的问题、行业中前沿的技术积极与大家分享，促进了团队能力共同提高。
2014年公司再次选派曹宏参加“山高杯”第六届天津市数控技能大赛暨2014年中国技能大赛全国数控技能大赛选拔赛数控车工职工组的比赛，取得了第二名的好成绩，选拔赛脱颖而出再次获得参加全国大赛的机会。有了上次大赛的经验，和两年来工作中技能水平的提高，年龄增长阅历的积累，公司上下对曹宏充满信心。果然不负众望曹宏在北京举办的2014年中国技能大赛全国数控技能大赛决赛数控车工职工组的比赛一举夺魁，荣获了第一名。实现了他一直以来的愿望，为个人取得了荣誉，为公司争光，为天津争光!
付出终有回报，曹宏同志得到公司领导与同事的称赞，是全公司学习的榜样。2014年荣获“天津市五一劳动奖章”、“天津市新长征突击手”、“全国技术能手”“全国五一劳动奖章”。
四、学以致用，共同提高
曹宏把他在参加数控大赛时所学到见到的新知识新技术都毫无保留的与全班组交流分享，经过讨论总结之后将其融入到实际生产当中。他利用周末的时间将班组人员聚集在一起，细心教授他们如何使CAD/CAM软件来编制加工程序，如何编制简单的宏程序，并通过现场实际加工工件来演示计算机编程和手工编程结合应用的方法。在他的指导下全班组的技能水平得到提升，原先首件的调试加工的平均时间为1小时，缩短到15分钟到30分钟之间大幅提升了生产效率。在曹宏的带动下全班组学习氛围浓厚，工作热情高涨，其所带领的数控车班组多次代表本部门参加公司优秀集体的评比活动。
2013年曹宏带领班组两位员工对车间激光切割机光束喷嘴进行改制加工，光束喷嘴材质为纯铜且外形结构复杂，所以其价格昂贵，但其又属于消耗易损件经过一段时间的使用就必须更换。原先当需要更换时，只能通过采购部门到厂家购买，即耗时又伤财。但现在，通过曹宏及其班组员工的努力，激光切割机光束喷嘴成功实现自行加工生产，即为公司节约成本，又节省了等待时间提高生产效率。激光切割机光束喷嘴的改制加工被选入了当年公司“五小”改进成果，并在2013年公司五一表彰大会上予以表彰嘉奖。
曹宏用自身的言行感召着周围的同事，用他的持之以恒，坚持不懈，用他最朴实平凡的行动带领着他年青充满激情的团队奋斗在生产一线，用汗水挥洒着无悔的青春。