液体硅胶原料可以在适当的条件下固化,固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量,常用的是绍A硬度计。液体硅胶的硬度范围在0-80度之间,常用的是30到50度区间,因为这一区间硬度的液体硅胶,操作性好,固化后物理性能佳,因而较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶,比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶,而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。
我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度,比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少,硬度可能只到70度;而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时,其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后,其在标准固化条件下固化后硬度是确定的,要想改变硬度就要改变其配方。一般想硅胶变软可以加硅油,想变硬加二氧化硅,但是这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。
固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行,特别要注意的是胶样厚度不应低于6MM,低于6MM时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同,同客户进行硬度确认时要注意这一点。
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