油压机床是由机械、液压、电气三部分等装置组合而成的一体化机床，所以故障的发生原因必然是从这三者之间综合反映出来的。要想很准确的诊断出油压机床故障，维修人员不仅要能必须能看懂液压系统原理图，也要遵循以下故障诊断原则。
1先外部后内部
先外部后内部，即当油压机床发生故障后，维修人员应采用望、闻、听、问等方法，由外向里逐一进行检查。
外部硬件操作引起的故障是数控修理中的常见故障。一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的油压数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。而有些故障虽有报警信息显示，但并不能反映故障的真实原因。这时需根据报警信息和故障现象来分析解决。
2.先机械后电气
由于油压机是一种自动化程度高，技术复杂的先进机械加工设备。机械故障较易发现，而系统故障诊断难度要大一些。
3.先静后动
维修人员要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问操作人员故障发生的过程及状态，查看说明书、资料后方可动手查找故障原因，继而排除故障，
4.先公用后专用
公用性问题会影响到全局，而专用性问题只影响局部。
5.先简单后复杂
当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手时，应先解决容易的问题，后解决较大的问题。常常在解决简单的故障的过程中，难度大的问题也可能变的容易，理清思路，将难度较大的变得容易一些。
6.先一般后特殊
在排除某一故障时，要先考虑最常见的可能原因，然后再分析很少发生的特殊原因。
裁断机油压机床发生故障时，其实是不好诊断的，希望以上原则能对操作人员有所帮助。
