铝产业的创新引领者与践行者，榆林新材料集团实现能源高地 - 资讯中心 - 橡机资讯

在中国西部的榆林，陕西有色榆林新材料集团宛如一颗璀璨的明珠，在铝产业领域展现出了卓越的造诣和无限的活力。

一、能源高地的华丽转身

（一）传统能源的困境与机遇

榆林，曾以丰富的煤炭资源闻名。然而，过度依赖传统能源带来了环境压力和产业结构单一的问题。随着全球能源转型的趋势和国内环保要求的提高，榆林面临着巨大的挑战。但同时，也迎来了转型升级的机遇，将传统能源优势转化为发展新能源和新材料的动力。

（二）“点煤成金”的战略布局

为了实现能源的高效利用和可持续发展，榆林开始探索煤炭的深加工和综合利用。通过先进的技术和工艺，将煤炭转化为高附加值的化工产品和新材料，提高了能源的利用效率和经济效益。例如，某大型煤化工项目每年可转化数百万吨煤炭，生产出数十万吨的化工原料和新型材料，实现了资源的最大化利用。

（三）绿色发展的理念与实践

在转型过程中，榆林注重绿色发展，加大环保投入，减少污染排放。一些企业采用了新型的环保设备和技术，使废气、废水和废渣的处理达到了严格的排放标准。

二、科技创新的核心驱动

榆林新材料集团历经十余年蓬勃发展，已打造了完备的集成化煤电铝一体化产业链。集团拥有年产能1000万吨的煤矿、60万吨铝镁合金以及5×330兆瓦的配套电力设施，同时具备年产35万吨预焙阳极的能力。其下辖三个子公司和五个分公司及质检计量中心和研发中心，园区面积达5000余亩，年营业收入超过200亿元，年利税30多亿元，为区域经济发展提供了强大动力，有力地带动了当地就业，吸纳劳动力5000余人。

研发投入与成果

集团高度重视科技创新，近3年来研发累计投入超5.76亿元，仅2023年投入就超过2.45亿元，专利数量增长8%以上。截至目前，已获得电气设备自动化控制柜、火力发电厂脱硫装置等实用新型专利23项，中国煤炭工业科学技术奖、中国职业安全监控协会科学技术奖等科技奖项45项。2023年开展科研项目26项，梳理“国之重器”科技项目10项，研发投入经费2.43亿元，同比增长25%；研发投入强度0.95%，同比提高17%。

例如，自主研发的“高品质铸造铝铜合金制备及工程化研究”和“高品质铝合金铸锭制备与工程化应用”等6个科研项目，在合金的抗拉强度、延伸率等技术性能方面取得极大改进，达到国内领先水平，进一步增强了企业的核心竞争力和核心功能。

产学研合作

集团研发中心作为科技创新的重要载体，积极与多所高校开展广泛合作。目前已和中南大学、西安交通大学、西北工业大学等高校在铝、镁轻合金领域建立合作关系，并和陕西美鑫产业投资有限公司、西安工业大学三方共同组建了陕西省“四主体一联合”轻合金新材料校企联合研究中心，成功构建起以企业为主体的产学研用协同创新体系。

三、企业中试基地建设与成果转化

集团投资1.12亿元在铜川市耀州区董家河循环经济产业示范园建设研发中心中试基地，致力于打通科技成果从“研”到“产”的“最后一公里”。例如，熔铸车间中试生产线历经200多次试验，攻克了合金元素易烧损、铝液氢含量难控制等难题，开发出铝合金扁锭和铝合金铸棒等产品。而在高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线，正在加速调试的年产1900吨高品质冶炼用球形铝颗粒产品及100吨3D打印用高性能铝合金粉产品项目，是集团向高性能铝基粉体材料领域延链拓展的重要板块。

四、绿色发展与产业升级

前端控制：全面促进能源原料提质

集团投资2亿余元完成了5×330兆瓦亚临界发电机组超低排放改造工程，采用“脱硝scr提效改造+静电除尘器电源改造+脱硫提效改造+新增湿式电除尘器+引增合一风机”改造技术路线，新增节能减排设备30余台套，各项排放指标远低于国家标准，实现了“绿电”到电解槽的快速直达。该项目投运后，年均实现氮氧化物减排约1400吨，二氧化硫减排约650吨。此外，集团还收回氧化铝、石油焦等原辅材料代采业务，从源头上提升产业链运行质量，并加大环保投入，仅2023年环保投入近5000万元，建设发电碳管理数字化服务平台等项目，为向高端绿色铝产业链迈进提供有力支撑。

中端迭代：科技赋能传统产业升级

通过对电解槽智能打壳气缸系统技术进行改造，解决了锤头粘包严重、堵料频繁、能耗高等问题。改造后的48台电解槽智能打壳系统实验研究效果显著，预计每年可节约费用180余万元，劳动强度、电解槽运行平稳度、现场作业环境等得到明显改善。同时，电解槽燃气焙烧装置技术应用试验项目，较传统焦粒焙烧法单槽可降低启动电量10万余千瓦时，节约人工304个工时，节约费用约5.37万元，有力推动了全产业链从高耗能到高节能技术转型。此外，电解槽磷生铁浇筑全石墨化阴极、钢棒技术应用项目已通过前期验收并进入现场施工阶段。2023年，集团吨铝完全成本下降了15%，铝液综合交流电耗同比降低85千瓦时每吨，氧化铝单耗同比降低3.13千克每吨。

末端建设：高位推动新质生产力布局

2024年，集团研发预计投入4亿元，设立科创项目清单10项，谋划建立“科学家+工程师”产业发展团队5支，“工程师+创客室”现场技术团队5支。目前，研发中心中试基地熔铸车间中试生产线带料试车成功，高性能粉末冶金铝基粉体材料中试生产线顺利制备出毫米级球形铝颗粒，高强高耐蚀铝合金研制中试建设项目进入调试阶段。铜川铝基新材料项目启动建设，将进一步延伸产业链，催生出传统产业的新质生产力和竞争新优势。

四、经济效益与发展展望

2024年前5个月，榆林新材料集团累计实现营业收入131.84亿元，同比增长112.63%；实现利润总额同比增长18.64%；实现铝锭（铝液）产量25.56万吨，呈现出产销两旺的良好势头。

未来，榆林新材料集团将继续以产业五级延链建群、产品五式创新集群为核心，聚焦陕西省培育千亿级铝镁轻质材料产业创新集群行动计划和陕西有色金属集团“163N”发展战略，健全完善科技成果高质量供给、高效率转化的创新生态，在前端控制、中端建成、末端建设上持续发力，做强做优做大铝基板块，推动新质生产力加快发展，实现产业实力与研发能力的“双向奔赴”，助推产业链向中高端迈进，加快建设国内一流铝基产业体系和创新集群。同时，积极探索完善各类激励机制，激发创新活力，加强人才引进和培养，用好用活各类人才，推进资产证券化、股改上市取得更大突破，为陕西有色金属行业的高质量发展贡献力量，在新时代的征程中继续书写辉煌篇章。

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来源：贤集网
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