面对全球最大消费国的挑战，中国ABS树脂行业如何破局 - 资讯中心 - 橡机资讯

随着中国ABS树脂行业新增产能不断涌现，国内ABS行业迈入新一轮快速扩张期。面对愈发激烈的市场竞争环境，吉林石化公司瞄准“做中国最好的ABS”目标，不断做强做优做大ABS产业。年初以来，各牌号ABS产品累计产量同比增长52%以上，实现全产全销。

ABS新材料产品是应用于专用领域的特色专用料ABS产品，生产组织难度比通用型ABS产品大。吉林石化公司紧盯市场变化，积极开发和生产适销对路的ABS新材料产品，在满足客户需要的同时，进一步提升ABS产品差异化水平，提高市场竞争力。

为确保ABS新材料产品的顺利生产，吉林石化合成树脂厂定期根据生产任务指标对各个牌号ABS产品进行科学排产，深入研究制定切实可行的生产组织方案，按照用户需求定制化调整工艺配方，优化牌号切换方案和操作卡，全程跟踪生产过程中的关键工艺指标，保质保量完成ABS新材料产品生产要求。

ABS树脂市场需求增长空间巨大

ABS树脂是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，是目前全球产量最大，应用最广泛的聚合物，其产品应用领域极为广泛。

凭借其良好的高光泽性、耐化学腐蚀性、易着色等优良的综合性能，近年来ABS在我国被广泛用于汽车、家电、日用品等领域。其中家电领域占比最大，达到53.7%，主要用于空调、冰箱、洗衣机、微波炉、电饭煲、饮水机、净水器的内饰件、外壳、控制面板和零部件等；其次为汽车领域，占比约为18.4%，主要应用在汽车的仪表板、车轮罩、散热器隔栅、空调器、方向盘、隔音板、通风管等车用部件；在日用品领域占比约为7.9%，主要用于箱包、玩具等领域；此外ABS还可以用于门框、窗框、天花板、电脑外壳、打印机等领域。可以看出，ABS产品应用范围较为广泛，市场需求增长空间巨大。

近年来，随着我国ABS工业的快速发展，ABS树脂产量不断提高，从2015年的270万吨发展到2019年已经增长至376万吨以上，与上一年相比增长了近16个百分点。但在房地产市场严控、家电市场需求不振、同期汽车产量大幅下滑等因素的影响下，市场对ABS树脂的需求量呈小幅增长趋势，发展到2019年我国ABS树脂表现消费量达到585万吨，增速约为3.1%，较上一年增速相比有所降低。

由于中国是全球加工中心，因此也是全球ABS树脂最大的消费国，而国内ABS树脂产量尚不能满足市场消费需求，因此对ABS树脂进口产品依赖程度较深。根据中国海关总署统计的相关数据显示，2018年中国ABS树脂进口数量为201万吨，较上一年增长12.5%，发展到在2019年达到204万吨，同比增长1.6%，较上一年增长降低近10个百分点。另外，在进口金额方面，2019年中国ABS树脂进口金额达到3278696千美元，较上一年下降16.4%。2019年在国际环境及社会环境的影响下，我国ABS树脂进口市场发展放缓。

ABS生产工艺

ABS按照生产工艺，可简单分为本体法和乳液法。本体法是将ABS的三种组份在高温、高压环境下一次聚合而成，这种工艺没有中间产品AS，助剂残留较少，产品的色泽较白。乳液法是将丙烯腈与苯乙烯聚合成AS，然后在乳液状态下与丁二烯聚合成ABS，此种工艺助剂残留较多，产品色泽偏黄，但是性能调节空间较大，光泽度高，市售产品多数用此工艺生产。

目前国内ABS工艺路线以乳液接枝法为主。2023年ABS产能主要集中在乳液法，总产能达到713万吨，占全国产能的92.5%，代表性企业有：LG甬兴、镇江奇美、宁波台化、中石油等企业；本体法总产能在57.5万吨，总产能占比7.5%，国内企业主要有：上海高桥、北方华锦、盛禧奥、广西科元等。据统计，截止到2023年年底我国ABS生产企业达到19家，产能合计为770.5万吨/年，较2022年增长47%。据不完全统计2024-2025年国内ABS新增产能431万吨。多个企业注重上下游一体化，纷纷加入ABS行业，开启配套下游ABS装置计划或是扩建装置开发高端产品等。

年内ABS行业分析

据金联创数据，2024年1-6月份国内ABS预计总产量在254万吨，同比减少9.93%，2024年一季度石化厂家处于亏损状态，部分厂家降低开工负荷，行业整体处于增产不增量状态，产量同比下降。2024年上半年ABS行业开工率达到61.8%，去年同期为82.3%，同比下跌20.5%，行业步入全面过剩状态。但纵观2024年，国内ABS产能仍加速投放，产量顺势大幅提升，石化竞争进一步加剧，低盈利或是亏损长存，低负荷开工成为常态。与此同时，ABS进口量将持续大幅下降，出口量持续增长，而表观需求量逐步低于产能、产量，未来ABS呈现结构性过剩格局。

发展策略建议

我国ABS在经历了快速发展后，正面临着结构性过剩、需求升级和竞争加剧等多重挑战。未来企业需要在以下方面持续发力：

1技术创新与研发

针对ABS高端化、差异化发展趋势，企业应加大技术创新和研发投入，开发出具有自主知识产权的高性能产品，提升市场竞争力。

2产业链协同

加强上下游产业链的协同合作，优化原料供应和设备采购，降低成本，提升整体产业链的竞争力。

3市场拓展与多元化

企业应积极关注新能源汽车、电子等新兴产业的发展趋势，开发适合这些领域需求的ABS树脂产品，实现市场多元化。

4绿色环保

随着环保意识的增强，企业应注重ABS树脂生产过程中的环保问题，采用环保技术和设备，降低能耗和排放，提升产品的环保性能。

5国际合作与交流

加强与国际先进企业的合作与交流，引进先进的技术和管理经验，提升中国ABS树脂行业的整体水平。

文章来源：中工网，新思界网，中国化工信息周刊

原文链接：https://www.xianjichina.com/special/detail_550881.html
来源：贤集网
著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权，非商业转载请注明出处。