筛分性能受设备容量、倾角等因素的影响较大,其中筛分效率和产品流量是衡量筛分性能的重要指标。
助焊剂定义为每单位面积每次从进料带过筛分介质的所需成分(小尺寸材料)的量。筛分效率表示为实际通过孔径的材料量除以理论上应通过的进料量。如果在适当的进料浓度和粒度下操作该工艺,商业上完美的筛分被认为是95%有效的。一般来说,筛分和进料之间的合适粒径差应不超过30%。高的筛分效率可以降低循环加载和筛分的合格增益含量,从而提高磨机的处理能力。
设备容量几乎与屏幕宽度成正比。这意味着,通过增加长度,将有更多的机会通过,并通常会导致增加传输和效率。一般来说,屏幕长度的标准尺寸应该是宽度的2到3倍。但是,某些特殊情况(如空间受限)可能需要不同的设计。
倾角可以根据需要的矿物颗粒来设计。例如,浓缩器的湿筛分角一般在25±2°左右。增加屏幕的倾斜度可以有效地减小倾斜角度余弦的孔径。同时,材料在屏幕上的移动速度也更快,从而导致更快速的分层。但是,由于甲板坡度太大,大多数颗粒不会通过孔径,而是停留在过大的气流中,在某一点后性能趋于下降,从而产生较低的通量。
下表列出了斜角与所需产品流量和效率之间的关系。
Inclined Angle (°) | Flow Rate/Flux (m/min) | Efficiency (%) |
---|---|---|
18 | 18.29 | 86.4 |
20 | 24.39 | 54.6 |
22 | 30.48 | 62.8 |
25 | 36.58 | 64.2 |
30 | 32.37 |
67.5 |